PTFE gegoten plaat
- Uitstekende chemische bestendigheid– u kunt liners en afdichtingen maken voor chemische tanks, pakkingbanden, afdichtingstoepassingen, etc.
- Lage wrijvingscoëfficiënt– dus geschikt voor glijlagers, antiaanbakvoeringen
- Superieure diëlektrische eigenschappen– Dankzij de apolaire structuur een perfecte keuze voor elektrische isolatie. Voldoet aan de ASTM D149-eisen.
- Hoge hittebestendigheid en uitstekende temperatuurprestaties– je kunt het gebruiken om PTFE-afdichtingen en pakkingen te maken
- Niet giftig– dus goedgekeurd door de FDA voor het maken van voedselverwerkingsproducten zoals antiaanbakkookgerei
Beschrijving van PTFE-gegoten plaat van Hansa
Over het algemeen vereist de verwerking van PTFE-gegoten platen speciale aandacht vóór andere processen, zoals spuitgieten. De meeste fabrikanten hanteren bijvoorbeeld:
- Ten eerste, compressiegieten van PTFE-poeder
- Ten tweede, verkrijg de preform en onderga deze vervolgens voor het gieten aan een sinterproces. Polytetrafluorethyleenin vellen.
Opties voor PTFE-gegoten platen
Gegoten PTFE-platen zijn in vele uitvoeringen leverbaar, afhankelijk van de wensen van de klant:
Standaard op maat gesneden afmetingen en diktes
Hoewel de fabrikant van PTFE-gegoten platen specifieke afmetingen kan hanteren afhankelijk van het gereedschapsontwerp, kunnen ze de platen in elke gewenste maat snijden.
Virgin Grade gegoten PTFE-platen
De PTFE-platen zijn gemaakt van 100% zuiver polytetrafluorethyleenmateriaal.
Gemodificeerde PTFE-gegoten platen
Afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten kunnen gegoten PTFE-platen andere additieven bevatten, zoals:
- Glasgevulde PTFE-plaat
- Koolstofgevulde PTFE-plaat
- Grafietgevulde PTFE-plaat
- Gebronsd gevulde PTFE-plaat
- Met molybdeendisulfide gevulde PTFE-plaat
Meestal ligt het percentage toegevoegde toevoegingen of vulstoffen tussen 15% en 45%, afhankelijk van de gewenste eigenschappen van de PTFE-gevormde platen.
Vergeet niet dat er veel verschillende opties zijn om iets op te vullen.
Wij hebben 100% gegoten platen van zuiver PTFE en gevulde PTFE-platen, waaronder PTFE gevuld met glasvezel, PTFE gevuld met koolstof en PTFE gevuld met brons. De populairste afmetingen zijn 1000*1000mm, 1200*1200mm, 1500*1500mm. De dikte kan variëren van 3mm tot 120mm.
Onze PTFE-gegoten plaat is volledig gesinterd, zonder enige zwarte kleur aan de binnenkant, en kan worden gebruikt voor de verwerking van verschillende onderdelen.
Wij hebben meer dan 60 ton aan PTFE-platen op voorraad in ons magazijn en produceren alle soorten PTFE-platen, staven en buizen, bijna 280 ton per maand.
Wrijvingscoëfficiënt (COF) van slechts 0,04, met een glad oppervlak en zelf-smerende eigenschappen, waardoor er geen externe smeermiddelen nodig zijn.
Heeft een gunstige druk- en kruipweerstand bij omgevingstemperaturen, maar kan bij hogere temperaturen zachter worden. Geschikt voor toepassingen met lage spanningen.
Beschikt over corrosiebestendigheid en is bestand tegen agressieve middelen en de meeste chemische media (pH 0-14).
Het operationele bereik varieert van -200°C tot +260°C voor continu gebruik, met een kortstondige blootstellingstolerantie tot 300°C.
Toepassing van PTFE-geschaafde platen
Industrieel: Afdichtingen, pakkingen, lagers, klepcomponenten en voeringen voor leidingen en tanks.
Elektronica: Isolatie voor printplaten, connectoren en elektronische componenten；
Automobiel: Bussen, slangen en coatings voor brandstofleidingen;
Eten & Drinken:Transportbanden, mallen en containers；
Medisch: Catheters, implanteerbare apparaten en laboratoriumbenodigdheden.
Productieproces voor PTFE-platen als volgende stappen
Grondstofspecificaties voor PTFE-platen；Primaire harsen afkomstig van Shandong Dongyue (China) en Daikin Industries (Japan), voornamelijk suspensie-gepolymeriseerde middelzware formuleringen, die voldoen aan FDA En BEREIK wettelijke vereisten.
Grondstofverwerking: verpulver het door een zeef van 10-20 mesh en plaats het in een omgeving van 23-25 °C voor temperatuurregeling gedurende 24-48 uur. Vormgeving: druk 17,5-35 MPa, drukbehoudtijd 1-10 min.
Sinteren: sintertemperatuur 360-380 °C, verwarmingssnelheid 30 °C/u, 330 °C gedurende 2 uur, 370 °C gedurende 3 uur. Koelen: koelsnelheid 20 °C/u, langzaam rond 330 °C nabij het smeltpunt van PTFE.
Inkomend kwaliteitsborgingsprotocol：Kwaliteitscontrole is de feedback op het vertrouwen van de klant. We voeren een secundaire kwaliteitscontrole uit op elk product dat in het magazijn wordt opgeslagen om gekwalificeerde kwaliteit te garanderen.
Workflow voor voorraadgereedheid en verpakking：Wij hebben een groot aantal gekwalificeerde voorraadproducten die op elk gewenst moment kunnen worden verzonden. Zo kunnen we ervoor zorgen dat klanten de gekwalificeerde producten zo snel mogelijk ontvangen.
Exportvrije begassingsverpakkingen: Conventionele exportverpakkingen zijn allemaal exportvrije begassingsverpakkingen. Wij kunnen de verpakking ook aanpassen aan de behoeften van de klant.
Levering onder één dak: Wij beschikken over een stabiel transportwagenpark dat uw goederen op tijd en veilig naar de vrachthaven brengt.
Specificaties van PTFE-gegoten plaat van Hansa
- Maatomschrijving
- Belangrijkste eigenschappen
| Type | Maatomschrijving |
|
PTFE gegoten plaat |
De normale maat is vierkant: breedte x lengte, van 150 mm tot 2000 mm
Dikte: 4 mm – 500 mm |
| Eigenschappen | eenheid | Resultaat |
| Schijnbare dichtheid | g/m² | 2.10~2.30 |
| Treksterkte (min) | MPa | 15.0 |
| Rek bij breuk (min) | % | 150 |
| Diëlektrische sterkte (min) | kV/mm | 10 |
Dutch 
English 
Arabic 
Tibetan 
German 
Spanish 
French 
Hindi 
Indonesian 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Thai 
Russian 
Swedish 
Chinese