PTFE (Teflon) en EPTFE (Enhanced PTFE) zijn beide unieke materialen met bewezen unieke eigenschappen. Hun unieke eigenschappen maken ze zeer nuttig. Lees verder voor meer informatie.
EPTFE en PTFE – Eigenschappen vergelijken
Poriegrootte
EPTFE is laag bij <1 micron, wat betekent dat het kleine poriën heeft. De poriën van PTFE variëren van 0,2 µm tot 0,5 µm, die ook klein zijn.

Kleur
PTFE heeft een unieke doorschijnende kleur, vooral wanneer de juiste soorten ruw polymeer zijn gekozen. EPTFE heeft een witte kleur.
Materiaal
PTFE is niet uw gebruikelijke type fluorpolymeerHet wordt gemaakt van tetrafluorethyleen door polymerisatie.

EPTFE is een nieuw medisch polymeermateriaal, gemaakt van polytetrafluorethyleenhars door middel van unieke verwerkingsmethoden zoals rekken, enz. Bovendien is dit materiaal erg zacht en voelt het aan als een spons.

Krachtvaardigheden
EPTFE heeft een zeer hoge treksterkte. PTFE is daarentegen bestand tegen koude vloei en kruip.
Chemische bestendigheid
PTFE heeft een zeer hoge chemische bestendigheid. Het ontbreken van chemische reacties maakt het perfect voor kookgerei.
EPTFE biedt chemische bestendigheid met een hogere lineaire sterkte. Het is ook chemisch inert.
Temperatuurbestendigheid
PTFE kan continu werken tot een temperatuur van 260 °C. EPTFE kan ook werken tot 260 °C.
Wrijving
PTFE heeft een lage wrijvingscoëfficiënt van 0,05 tot 0,10.
EPTFE heeft een wrijvingscoëfficiënt van 0,01-0,04, wat lager is vergeleken met PTFE.
Elektrische weerstand
PTFE heeft een zeer hoge elektrische weerstand, terwijl EPTFE een goede elektrische weerstand heeft.
Vergelijking van diëlektrische EPTFE en PTFE
EPTFE heeft een zeer lage diëlektrische constante van 2,1 tot 1,3. PTFE heeft daarentegen een diëlektrische constante van 2,02 met een verliestangens van 0,00022.
UV-bestendigheid
EPFTE beschikt over de beste UV-bestendige en radiale uitzettingseigenschappen.
Ter vergelijking: PTFE heeft een goede ultravioletbestendigheid dankzij de zeer sterke koolstof-fluorverbinding.
Absorptievermogen of porositeit
EPTFE bestaat in verschillende porositeiten, waaronder lage, gemiddelde en hoge dichtheid.
PTFE is niet-poreus en niet-absorberend.
Veiligheid
PTFE en EPTFE hebben beide niet-giftige en hygiënische eigenschappen.
EPTFE versus PTFE – hun toepassingen
Voedings- en drankenindustrie
PTFE wordt gebruikt bij de productie van magnetrons, rollen van transportbanden, antiaanbaklagen, wafelijzers, behuizingen van temperatuursensoren, koffiezetapparaten, rijstkokers en nog veel meer – allemaal in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
EPTFE wordt niet of nauwelijks gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.

Medische industrie
PTFE wordt gebruikt voor de productie van hartpleisters, bandvervangingen, cardiovasculaire transplantaten, tangen, hechtingen, katheters, etc.
EPTFE wordt gebruikt voor de productie van vaatcomponenten, tandzijde, katheters, hechtingen, implantaten, endoscopische werkkanalen, enzovoort.
Elektronische of elektrische industrie
PTFE wordt gebruikt in of voor luidsprekers, robots, radio-isolatie, motoren, condensatoren, flexibele printplaten, algemene isolatie, optische vezels, thermokoppels, etc.
EPTFE is bij uitstek geschikt voor het maken van elektrische isolatoren.
Chemische industrie
PTFE wordt gebruikt voor het coaten van warmtewisselaars, bij de productie van reactievaten, autoclaven, waaiers, containers, hogedrukolieleidingen, kleppen, walswerken, membranen, kouddruksystemen, pompen, etc.
EPTFE is het ideale materiaal voor microporeuze membranen, pakkingen, afdichtingsmiddelen, chemische pijpflenzen, etc.

Bouwsector
PTFE is ideaal voor het bevestigen van elektrische bedrading, gasslangen, gasleidingen, etc.
EPTFE is ideaal om oneffenheden en oneffenheden in leidingen op te vullen en zo de juiste afdichting te creëren.
Zonnepaneelindustrie
PTFE is ideaal voor het coaten van zonnepanelen, zonnelaminatoren, etc.
EPTFE wordt in deze industrie niet veel gebruikt.
Industriële productie-industrie
PTFE wordt onder meer gebruikt in O-ringen, koppelingen, bussen, pijpvoeringen, zaagbladen, tandwielen, glijplaten, enzovoort.
Toepassingen van EPTFE in deze industrie zijn onder meer het transporteren en afdichten van industriële vloeistoffen, en in compressieverpakkingen, bouwtextiel, naaigaren, etc.
Olie- en gasindustrie

Toepassingen van PTFE zijn onder meer zittingen en pluggen, lagers, buiscoatings, pompcoatings, coating van kleponderdelen, coating van antiaanbakoppervlakken, enzovoort.
Toepassingen van EPTFE zijn onder meer apparatuur met gecontroleerde gasstroom, kabelassemblages, pijpvoeringen, pompen, enzovoort.
Nutsbedrijven
Toepassingen van EPTFE zijn onder meer filteropeningen, slangen, enzovoort.
PTFE wordt onder meer gebruikt in pijpvoeringen om lekken af te dichten, in slangen, etc.
Conclusie
Als u deze vergelijkingen leest, zult u merken dat het verschil tussen PTFE en EPTFE niet zo groot is. Ze werken echter beide het beste in specifieke sectoren, afhankelijk van waarvoor u ze wilt gebruiken.
Het is erg belangrijk om te investeren in onderzoek om er zeker van te zijn dat u bij de juiste bron koopt.
Meer bronnen:
PTFE-productie – Bron: Hansaplas
PTFE-toepassingen – Bron: Hansaplas