PTFE 코팅에 대해 알아야 할 사항

이러한 PTFE 코팅을 사용하기로 결정하기 전에 코팅의 정의, 특성, 안전 수준, 고유한 유형, 코팅 공정이 적용되는 방법, 응용 분야 등을 알아야 합니다.

그러니, 이 모든 것을 배우고 싶다면 이 가이드를 읽어보세요.

PTFE 코팅이란 무엇인가요?

이 코팅은 독특한 논스틱 특성으로 유명한 특수 코팅입니다. 이 코팅은 주로 불소-탄소 결합으로 구성되어 있습니다.

PTFE 코팅 제품의 장점은 무엇입니까?

의 이점 PTFE 코팅 제품 하지만 이러한 장점들이 이 코팅 공정을 특별하게 만듭니다. 이러한 장점에는 다음이 포함됩니다.

마찰에 강하고 마모가 적습니다.

테플론 코팅 표면은 마찰 계수가 0.04에서 0.15 사이로 매우 낮습니다. 스터드 볼트, 너트, 베어링 표면, 샤프트, 이동 메커니즘 및 패스너에 매우 적합합니다. 매우 높은 온도에서 그리스나 오일이 사라지더라도 테플론 코팅은 그대로 유지되기 때문입니다.

논스틱

PTFE 코팅이 된 부품은 뛰어난 비점착성을 가지고 있어 세척이 용이합니다. 이러한 코팅은 제빵, 조리기구 제조, 식품 가공 분야 등에서 많이 사용됩니다. 어떤 종류의 음식이든 팬이나 조리기구에 달라붙지 않습니다.

담즙 방지

자일란 코팅을 표면에 적용하면 마손 현상이 방지됩니다. 이는 접합 표면뿐만 아니라 회전 부품에도 이점이 있습니다.

온도 저항

극한의 온도 적용 조건은 테프론 코팅에 적합하지 않습니다. PTFE 코팅은 +260°C와 +290°C의 고온에서도 단기간 안정된 상태를 유지할 수 있습니다.

비습윤

PTFE 코팅은 도포된 표면을 소유성(oleophobic)에 대한 저항성을 부여합니다. 따라서 반도체 분야에 유용합니다. 또한 소수성, 습윤성(wettability)에 대한 저항성도 갖추고 있습니다.

우수한 전기 절연 특성

테프론 코팅은 다양한 전선과 전기 부품의 절연에 사용됩니다. 높은 유전율과 낮은 손실률 등의 특성을 가지고 있기 때문입니다. 이러한 코팅은 조명 기구, 케이블 가이드, 커넥터, 휴대용 전자 기기를 포함한 다양한 분야에 적합합니다.

PTFE 코팅 특성

열적 특성

• 최대 온도 연속 사용 500°F
• 최대 온도 사용 간헐적 550°F
• 열전도도 1.7

전기적 특성

• 16볼트/마이크론의 유전 강도
• 체적 저항률 1.0E+18 ohm/c
• 표면 저항률은 1.0E+18 ohm/Sq입니다.

물리적 특성

• 비중 2.2
• 수분 흡수율 <0.01

화학적 특성

PTFE 코팅은 안전한가요?

테프론 코팅의 안전성을 평가할 때 다음 사항에 유의하는 것이 중요합니다.

• 화학적으로 불활성입니다. 화학적으로 불활성이기 때문에 신체 내부나 외부의 다른 화학 물질과 상호 작용하지 않습니다.
• 마찰 계수가 낮아 식품에도 안전합니다.
• PTFE 코팅은 무해하며 섭취해도 해롭지 않습니다. 소화기관을 통과하면서 팬 조각이 벗겨지거나 깨져 나온 음식을 섭취하더라도 건강상 위험은 없습니다.
• PTFE는 FDA 승인을 받았으며 식품 등급에 적합합니다.

다음에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. PTFE 안전.

테프론 코팅의 종류

특정 응용 분야 및 용도에 따른 PTFE 코팅의 공식.

일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

PTFE 분말 코팅.

대부분 분말 형태로 제공되며, 통기성 소수성 멤브레인, 고성능 케이블 및 전선, 항공우주/자동차 호스 등 다양한 용도에 적합합니다. 의료 분야에도 적합합니다.

PTFE 스프레이 코팅

이 제품은 다양한 산업 분야에 적합한 용제형 테프론 코팅입니다. 마모에 강하고 내구성이 뛰어납니다.

컬러 PTFE 코팅

PTFE 코팅은 회색이나 검은색으로 출시됩니다. 테플론에 다양한 필러를 첨가하면 다양한 색상이 나올 수 있습니다. 테플론 PTFE 코팅은 대부분 검은색 PTFE 코팅, 회색 PTFE 코팅, 파란색 PTFE 코팅 등 다양한 색상으로 출시됩니다.

PTFE 코팅은 어떻게 적용되나요?

다음은 PTFE 코팅 공정이 수행되는 방법에 대한 단계별 방법입니다.

2단계: PTFE 코팅 공정을 위한 표면 준비

이때 코팅할 표면이나 부품의 표면이 매끄럽고 고르게 유지되도록 해야 합니다. 이렇게 하면 코팅 공정이 간소화되고 장기적으로 매우 효과적입니다.

3단계: 열 세척 과정

다음으로, 코팅할 제품을 열 세척하는 것이 중요합니다. 열 세척은 +400°C에서 수행해야 합니다. 이는 매끄러운 코팅 공정을 방해할 수 있는 모든 기름때나 오일을 제거하기 위한 것입니다.

4단계: 그릿 블라스팅

열 세척 후 제품 표면을 그릿 블라스팅합니다. 이는 기존 코팅을 제거하거나 새로운 PTFE 코팅에 필요한 프로파일을 확보하기 위해 수행됩니다.

5단계: PTFE로 부품 코팅

제품에 적합한 코팅(스프레이 또는 디핑)을 특정 두께로 도포하십시오. 경우에 따라 여러 번 도포해야 할 수도 있습니다. 코팅 유형은 건식 분말 또는 습식 분무 형태가 있습니다.

6단계: 경화 과정

마지막으로, 코팅된 제품을 경화해야 합니다. 경화는 코팅 종류에 따라 150°C에서 420°C 사이의 특정 시간 동안 진행해야 합니다.

PTFE 코팅의 응용 분야

오늘날 PTFE 코팅 제품은 다양한 용도로 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 용도를 살펴보겠습니다.

PTFE 코팅 유리 섬유 직물

PTFE 코팅된 유리 섬유 직물은 식품 가공 산업에서 식품을 이동하거나 운반하는 데 사용되는 벨트를 만드는 데 더 많이 사용됩니다.

PTFE 코팅 볼트 및 너트

이러한 구성 요소는 볼트 산업, 야외 장비 제조 산업, 식품 가공 공장, 의료 기기 생산 등에서 사용됩니다. 일반적으로 패스너로 알려져 있습니다.

PTFE 코팅 노즐

이러한 유형의 노즐은 화학, 식품, 제약 등 다양한 산업에서 사용됩니다.

PTFE 코팅 유리

유리의 성능을 향상시키고 싶다면 테프론 코팅을 적용할 수 있습니다.

PTFE 코팅 조리기구

이 제품은 팬, 냄비 및 커피 메이커, 와플 메이커 등과 같은 기타 조리 기구의 내열성 및 PTFE 노스틱 코팅에 이상적입니다. 식품 및 음료 산업에서 많이 사용됩니다.

PTFE 코팅 O-링

PTFE 코팅된 O-링은 전기 또는 전자, 자동차, 기계, 의료 및 해양 산업에서 많이 사용됩니다.

PTFE 코팅 나사

이러한 부품은 패스너로도 분류됩니다. 반도체 제조를 위한 전기 산업, 제약 제조, 하드웨어 산업 등에서 더 많이 사용됩니다.

PTFE 코팅 자석

테프론 코팅 자석은 액체 파이프라인 분리기, 전자기 필터, 금속 탐지기와 같은 산업용 생산 장비에서 귀중한 부품입니다.

PTFE 가이드 와이어

테프론 가이드 와이어는 산업, 군사, 전자, 항공우주 및 기타 상업 산업에서 사용되는 절연 와이어입니다.

PTFE 코팅 파이프

PTFE 단열 파이프 시스템은 매우 독성이 강하고 위험한 산과 용매를 처리해야 하는 거의 모든 석유, 화학, 식품, 제약 및 기타 산업 분야에서 사용됩니다.

자동차용 PTFE 코팅

자동차 부품 중 상당수는 내식성이 매우 뛰어납니다. 열과 고온에도 잘 견딥니다.

결론

테플론은 논스틱(non-stick) 특성으로 유명합니다. 다양한 산업 분야에서 최고 수준의 제품 보호 요구를 충족하기 위해 사용됩니다. 따라서 이러한 코팅에 대해 더 자세히 알면 어떻게 활용할지 결정하는 데 도움이 됩니다.