PTFE 소재란 무엇인가 - 완벽한 가이드

PTFE는 다재다능합니다 불소중합체 고성능 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 불소와 탄소 원자의 조합입니다.

이 소재의 다른 이름:

1. 테프론
2. 폴리테트라플루오로에틸렌

폴리테트라플루오로에틸렌의 핵심 요소

폴리테트라플루오로에틸렌은 독특한 주요 원소로 이루어져 있습니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.

PTFE의 분자 또는 화학 구조.

테프론의 분자구조 [CF₂-CF₂]n은 PE나 폴리에틸렌과 비교할 수 있습니다. 두 재료의 주요 차이점은 모든 수소 원자가 불소로 대체된다는 것입니다.

노예

테플론 분자는 CF와 CC 결합으로 구성됩니다. 이 결합 에너지는 각각 4.6~5.0 eV와 3.3 eV입니다. 테플론의 다른 원소로는 물, 불산, 클로로포름, 형석이 있습니다.

더 많은 리소스:

• PTFE – 출처: 위키피디아
• 폴리테트라플루오로에틸렌 – 출처: Science Direct

PTFE 역사

로이 J. 플렁킷은 1938년 우연히 테플론을 발견했습니다. 이는 그가 새로운 냉매 관련 기체를 만들려고 하던 중 일어난 일이었습니다. 플렁킷은 병에 든 기체의 양을 측정하여 소비량을 확인했습니다.

하지만 그의 관심은 무게의 근원에 집중되었습니다. 그래서 그는 병을 둘로 잘랐습니다.

그는 병 안에서 왁스 같은 흰색 물질을 발견했는데, 그 물질은 매우 미끄럽기도 했습니다. 추가 분석을 통해 그는 그것이 중합 퍼플루오로에틸렌이라는 것을 알게 되었습니다.

1941년, 키네틱 케미컬스(Kinetic Chemicals)에서 이 소재에 대한 특허를 취득했습니다. 그들은 이 소재를 새로운 유형의 불소화 플라스틱으로 특허를 받았습니다. 이후 1945년에는 테플론(Teflon)이라는 상표로 등록되었습니다.

프랑스 엔지니어인 마크 그레고아르는 이미 자신의 낚시 장비에 이 소재를 사용하고 있었기에, 아내(콜레트 그레고아르)의 조리 도구에도 이 소재를 사용해 보기로 했습니다. 1954년의 일입니다. 마크는 테팔(Tefal)이라는 상표명으로 최초의 PTFE 코팅 논스틱 조리기구를 개발했습니다.

1961년이 되어서야 미국에서 마리온 A. 트로졸로가 최초의 논스틱 조리기구를 선보였습니다. 1961년 이후 논스틱 팬은 전 세계적으로 큰 인기를 끌었습니다. 이제는 수백만 가정에서 다양한 브랜드로 논스틱 팬을 찾아볼 수 있습니다.

폴리테트라플루오로에틸렌의 장점

귀하의 응용 분야에 테프론을 고려해야 하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

 

• 높은 내화학성
• 유전 특성이 양호합니다.
• -400°F에서 400°F까지의 폭넓은 온도 범위.
• 그것은 붙지 않습니다.
• 마찰계수가 낮습니다
• 좋은 전기 절연체 또는 절연 특성.
• 식품 등급 규정을 충족합니다.
• 내마모성이 매우 강함.
• 풍화작용에 저항할 수 있다.
• 노화나 취성 문제가 없습니다.
• 우수한 부식 방지 특성.
• 높은 난연성을 갖추고 있습니다.
• 열 안정성이 우수합니다.

PTFE의 한계

기존 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 사용에 있어 몇 가지 제약이 있습니다. 이러한 제약 사항을 알면 소재를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

그 중 일부는 다음과 같습니다.

• PTFE는 본래 붙지 않는 소재이기 때문에 접합하기가 매우 어렵습니다.
• 부식성이 강하고 독성 연기가 발생하기 쉽습니다.
• 마모 및 크립 민감도.
• 방사선 저항성이 낮습니다.

PTFE 재료 특성

현재 테프론은 뛰어난 기계적, 물리적, 화학적 특성을 지닌 몇 안 되는 엔지니어링 소재 중 하나입니다.

따라서 PTFE 소재를 선택할 때 다음 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

기계적 특성

• 50MPa 인장탄성률
• 300% – 550% 파단 시 신장
• 마찰 계수 0.300
• 0 최대 경도 록웰 R
• 2 MPa 굽힘 항복 강도

물리적 특성

• 본래 부드러운 소재입니다.
• 경도를 높이기 위해 충전재를 추가할 수 있습니다.
• 테프론은 충전되지 않은 상태에서는 물을 흡수하지 않습니다. 하지만 충전하면 약간의 수분을 흡수할 수 있습니다. 0.100% 수분 흡수율.
• 테프론은 2.1~2.3g/cm의 밀도를 가지고 있습니다.³
• 용융 속도는 초당 1~10 GPa입니다.
• 표면 에너지 18 다인/g

화학적 특성

• 화학적으로 불활성인 특성이 우수합니다.
• 내열성이 우수합니다.
• 내열성이 우수합니다.

열적 특성

• 테프론은 440°C 이하에서도 열 안정성이 뛰어나며 뚜렷한 저하 현상이 나타나지 않습니다.
• 용융 온도 317~337°C
• 녹는점은 327°C이다.

전기적 특성

• 전기 절연 목적에 이상적입니다.
• 유전 강도 -19.7 KV/mm
• 유전율은 2.0이다

더 많은 리소스:

• PTFE 특성 – 출처: HANSA
• PTFE 온도 범위 – 출처: HANSA

PTFE 제조 공정

 

테플론 제조 과정은 올바른 정보만 얻으면 매우 간단합니다. 아래는 이 과정에 대한 단계별 안내입니다.

1단계 – 원자재 확보

PTFE 제조를 시작하려면 형석, 물, 클로로포름, 불산이 필요합니다.

2단계 – 원료 가열

모든 원료를 한데 모아 고온에서 가열하는 열분해. 최종 결과물은 대부분 기체 상태이며, 이후 액체로 변환됩니다. 이 과정은 매우 높은 압력과 낮은 온도에서 진행됩니다.

3단계 – 반응 챔버 채우기

반응 챔버에 깨끗한 물과 개시제 화학 물질을 채웁니다. 원료를 가열하여 얻은 액체도 챔버에 넣습니다. 액체 테플론이 개시제와 만나는 즉시 중합이 시작되어 고체 입자가 형성됩니다. 이 입자들은 물 표면에 남습니다.

4단계 – 물 배출

이상적인 테플론 중량에 도달하면 중합 과정은 저절로 중단됩니다. 중합 과정이 중단되면 반응 챔버에서 물이 배출되기 시작합니다.

5단계 – 테프론 건조 및 분쇄

나머지 테프론 입자는 건조한 후 분쇄기를 사용하여 분쇄합니다.

7단계 – PTFE 형성

완벽한 건조를 위해서는 오븐을 사용할 수 있습니다. 테플론을 독특한 모양으로 만들려면 360°C 이상의 가열이 필요합니다. 완벽한 건조 결과를 얻으려면 오븐을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 오븐을 사용하는 동안 테플론은 젤처럼 변하여 테플론이 됩니다.

더 많은 리소스:

• PTFE 제조 – 출처: HANSA
• 테프론은 어떻게 만들어지나요? – 출처: HPM

PTFE 가공 및 제작

PTFE 소재를 유용한 제품으로 만드는 방법은 매우 다양합니다. 가장 좋은 점은 PTFE 가공이 매우 쉽다는 것입니다.

예를 들어, 일부 기계 가공 및 제작 형태는 다음과 같습니다.

PTFE 절단 – 펀칭, 다이 커팅, 드릴링 등

PTFE 접합 – PTFE 소재 용접, 패스너 사용, 굽힘 등

성형 과정 – 압축 성형 PTFE는 다양한 부품을 만드는 널리 사용되는 방법입니다.

PTFE의 사출 성형은 사실상 불가능합니다. 용융수지 위로 거의 흐르지 않기 때문입니다. 따라서 특수 가공 기술이 필요합니다.

이 외에도 PTFE CNC 가공은 널리 사용되는 가공 기술입니다. 다양한 맞춤형 PTFE 부품을 제작할 수 있습니다. CNC 가공의 주요 공정은 다음과 같습니다.

• CNC 밀링 PTFE
• CNC 터닝 PTFE
• CNC 드릴링 PTFE

다시 말해, PFTE를 가공할 때에도 다음과 같은 주요 변수에 주의해야 합니다.

• 응력 크립(stress creep)으로 인해 엄격한 공차를 달성하는 것이 까다로울 수 있습니다. 이를 어렵게 만드는 또 다른 변수는 높은 팽창 계수입니다.
• 부드러운 특성으로 인해 도구가 덜컹거릴 가능성이 높습니다.
• 극심한 압력으로 인해 PTFE 부품이 변형될 수 있습니다.
• 가공 과정에서 발생하는 높은 열로 인해 불균형한 단면을 만드는 것이 어렵습니다.

일반적으로 시멘트 카바이드 공구는 PTFE 가공에 적합합니다.

더 많은 리소스:

• 압축 성형 PTFE – 출처: PTi
• 테프론 가공 – 출처: WayKen

개량 또는 강화된 PTFE

강화 테프론은 차단막 형성에 도움이 되기 때문에 중요합니다. 이 차단막은 코팅된 직물에 재료가 달라붙는 것을 어렵게 합니다. 매우 안정적인 내구성을 자랑하며 가격도 저렴합니다.

PTFE에 필러를 첨가하는 이유

• 필러는 PTFE의 온도 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
• 화학적 특성은 사용되는 필러 유형에 따라 달라집니다.
• 이러한 첨가제를 사용하면 PTFE의 다공성(전기적 특성)이 향상됩니다.
• 크리프 저항성이 향상됩니다.

PTFE의 다양한 등급/필러 유형

테플론 강화에는 유리 섬유를 사용하는 것이 매우 유명합니다. PTFE 강화에 사용되는 유리 섬유 외에도 다양한 등급의 테플론이 있으며, 그중에서도 버진 PTFE가 가장 널리 사용됩니다.

다양한 필러가 PTFE 소재에 미치는 영향

버진 PTFE

이 등급은 필러가 없는 제품입니다. 즉, 필러가 없는 테플론입니다. 이 등급의 고유한 특성은 다음과 같습니다.

• 매우 안전하고 위생적입니다.
• 내화학성이 좋습니다.
• 최고의 전기적 특성을 갖추고 있습니다.
• 좋은 굽힘 특성.
• 뛰어난 열 안정성을 가지고 있습니다.

독특한 응용 분야로는 개스킷, 접점 및 의약품, 식품, 벨로우즈, 인간 소비 용도 등이 있습니다.

유리 섬유 충전 PTFE

PTFE에 유리를 첨가하면 내구성과 강도가 향상됩니다. 또한 유연성과 크리프(creep) 경향도 감소합니다. PTFE의 고유한 특성은 다음과 같습니다.

• 압축 강도가 매우 높습니다.
• 내화학성이 우수함.
• 하중 하에서 마모에 대한 저항성이 향상되었습니다.
• 이 유형의 PTFE는 순수 PTFE보다 마모성이 더 강합니다.

이 등급에 속하는 일부 응용 분야로는 교량 베어링 패드, 파이프 지지 패드, 볼 밸브 부품 등이 있습니다.

탄소 충전 PTFE

PTFE에 탄소를 첨가하면 압축 강도가 향상됩니다. 이로 인해 PTFE는 내마모성이 매우 높아지고, 변형도 감소합니다.

• 압축 강도가 매우 높습니다.
• 높은 내화학성 수준을 가지고 있습니다.

일부 응용 분야로는 공기 압축기 라이더와 피스톤 링이 있습니다.

흑연 충전 PTFE

PTFE에 흑연을 첨가하면 탄소와 매우 유사한 이점을 제공합니다. 그러나 흑연으로 충전된 테플론은 높은 수준의 내마모성을 제공하지 못합니다.

• 마찰 저항성이 향상되었습니다.
• 더 나은 전기 전도성.

샤프트, 베어링 등으로 활용 가능

청동 충전 PTFE

테프론에 청동을 첨가하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

• 향상된 내마모성
• 더 나은 열전도도가 생성됩니다.
• 압력에 대한 저항력이 커집니다.
• 크립에 더 잘 저항할 수 있습니다.
• 열전도성이 좋습니다.

이 유형의 PTFE는 일반적으로 부싱, 베어링, 피스톤 링 등에 사용됩니다.

스테인리스 스틸 충전 테프론

PTFE에 스테인리스 스틸을 첨가하면 다음과 같은 방식으로 특성이 향상됩니다.

• 높은 내마모성
• 청동으로 채워진 유형에 비해 내화학성이 더 뛰어납니다.

증기 환경에서 사용되는 부품이나 구성요소를 만드는 데 사용됩니다.

칼슘 필러 테프론

불화칼슘은 테플론을 강알칼리나 불산과 같은 화학물질과 접촉해야 하는 경우 첨가하는 것이 가장 좋습니다. 주로 전자 또는 전기 제품, 자동차 부품 등에 사용됩니다.

모성₂ 채워진 테프론

이 필러는 윤활 효과를 제공하여 테플론의 마찰 방지 특성을 향상시키는 데 사용됩니다. 청동과 유리에도 사용됩니다. PTFE에 첨가되는 다른 필러로는 폴리이미드, 마이카, 알루미나 등이 있습니다.

PTFE 소재가 존재합니다

귀하의 고유한 요구 사항과 사양에 따라 다양한 형태와 구성의 PTFE 소재를 구입할 수 있습니다.

PTFE 시트

 

이 시트는 다양한 크기로 제공됩니다. 따라서 필요에 따라 두께 8mm부터 50mm까지 선택할 수 있습니다. 평평하고 얇지만, 필요에 따라 폭을 조절할 수 있습니다.

PTFE 막대

이 막대는 둥글고 길며, 크기가 다양합니다. 즉, 필요에 따라 구매해야 합니다. 직경 4mm부터 두께 120mm까지 다양하며, 길이도 다양합니다.

PTFE 파우더

테프론 파우더는 대부분 다양한 색상으로 판매되며, 흰색이 가장 흔합니다. 다양한 수량의 개별 포장으로 판매됩니다.

PTFE 분산액

테플론 분산액은 코팅을 제거하고 매체를 함침시키는 용도로 설계되었으며, 대부분 액체 형태로 제공됩니다.

PTFE 원단/PTFE 패킹

 

PTFE 원단은 대부분 두께, 자체 접착 뒷면 유무, 취성 표면 또는 매끄러운 표면, 다양한 색상 등으로 다양하게 설계됩니다.

이 제품은 PTFE 필라멘트로 땋아 만들어졌으며 강하고 내구성 있는 실런트를 형성합니다.

PTFE와 다른 재료 비교

PFA 소재 대 PTFE

속성	PFA	PTFE
합성 이름	퍼플루오로알콕시	폴리테트라플루오로에틸렌
브랜드 이름	테프론 PFA	테프론
녹는점	575~590°F / 300~310°C	327°C
인장 강도	4060~4500psi	1,500~3000psi
내후성	훌륭한	훌륭한
응용 프로그램	조리기구 산업에서는 코팅 용도로 많이 사용되지 않습니다. 열교환기, 의료용 PFA 튜빙, 드럼 라이너 등에 사용됩니다.	냄비나 프라이팬 등을 코팅하는 데 사용되기 때문에 조리기구 산업에서 매우 유명합니다. 다른 용도로는 씰, 펌프 부품 등이 있습니다.
구조	두 탄소 원자가 산소 원자를 통해 하나로 결합되어 있으며, 모든 탄소 원자가 완전히 불소화되어 있습니다.	불소와 탄소 원자만

 

ETFE 대 PTFE 소재

속성	ETFE	PTFE
합성 이름	에틸렌테트라플루오로에틸렌	폴리테트라플루오로에틸렌
구조	불소, 탄소, 수소로 만들어졌습니다.	불소와 탄소 원자로 만들어졌습니다.
응용 프로그램	프레임 구조를 만드는 데 더 많이 사용됩니다.	케이블 및 5G 애플리케이션에 사용됩니다.
녹는점	225~270°C	327°C
인장 강도	5500~7000psi	1,500~3000psi

 

FEP 대 PTFE 소재

속성	FEP	PTFE
합성명	불소화 에틸렌 프로필렌 공중합체	폴리테트라플루오로에틸렌
녹는점	꽤 높다	꽤 낮음(약 40° 낮음)
소산 인자	PTFE에 비해 6배 이상 높음	꽤 낮다
유연성	매우 유연하다	유연성이 매우 낮음
응용 프로그램	일부 코팅 응용 프로그램은 세제 노출 등과 관련이 있습니다.	파이프나 용기 등의 생산이나 제작에 이상적입니다.

 

PTFE 소재 등급

PTFE 충진재 외에도, 특정 사용자 요구 사항에 따라 다양한 등급의 소재가 제공됩니다. 다음 중에서 선택하실 수 있습니다.

식품 등급 PTFE 소재

PTFE 소재는 FDA 식품 등급 기준을 충족하거나 승인을 받았습니다. 따라서 조리 기구 코팅, 식품 가공 등에 사용할 수 있습니다. 마찰 계수가 낮아 부싱, 베어링 등 다른 용도로도 적합합니다.

기계 등급 PTFE 소재

이 소재가 순수 PTFE를 능가할 만한 특성을 가지고 있지는 않지만, 마찰 계수가 매우 낮아 고성능 부품, 기계 부품 등에 이상적입니다.

PTFE 코팅재

테프론 코팅 소재는 가혹한 화학 물질과 고온 조건을 쉽게 견딥니다. 산업용 코팅은 매우 높은 작동 온도(260°C)와 매우 낮은 마찰 계수를 자랑합니다.

PTFE 복합 재료

주목해야 할 몇 가지 속성은 다음과 같습니다.

• 내화학성.
• 자체 윤활.
• 습기를 흡수합니다.
• 열 안정성.
• 높은 기계적 강도.
• 오염을 방지합니다.
• 전기 절연

확장 PTFE 개스킷 소재

확장 PTFE 소재는 다양한 응용 분야 요구 사항에 적합한 완벽한 선택이 될 수 있는 고유한 특성을 가지고 있습니다.

일부 고유한 기능은 다음과 같습니다.

• ePTFE 개스킷 소재는 PTFE 시트 개스킷에 비해 매우 부드럽고 유연합니다. 따라서 거칠고 불규칙한 표면에도 쉽게 부착할 수 있습니다.
• 이 소재는 압축하기 쉽습니다. 이로 인해 크리프와 콜드 플로우가 쉽게 감소합니다.
• 확장 PTFE는 조인트 실런트로 롤 형태로도 판매됩니다.
• 내화학성이 우수함.
• +260°C의 온도에서도 작동 가능합니다.
• 부식성이 없고, 습기가 없으며, 냄새가 없습니다.

폴리테트라플루오로에틸렌 소재 사용

PTFE 절연

여기서는 절연체 케이블, 전선 등을 만드는 데 사용됩니다. 이는 가장 높은 온도 수준을 견딜 수 있고, 유전 강도가 좋으며, 화학 물질에 대한 저항성이 있는 특성 때문입니다.

PTFE 개스킷

이 개스킷은 우수한 단열 성능을 제공하며 부식성 또는 유해 화학 물질에 대한 내구성이 뛰어납니다. 화학 물질뿐만 아니라 석유화학 물질을 취급하는 장비에도 사용됩니다.

PTFE 파이프 및 피팅

이 제품은 압축기 링, 부싱 등의 제조에 이상적입니다. 화학적으로 불활성이고 안정적이며, 높은 유전 강도를 가지고 있으며, 최대 +260°C의 이상적인 온도 범위를 갖기 때문입니다.

PTFE 베어링

베어링은 슬라이드 베어링, 슬리브 베어링, 볼 베어링, 베어링 패드, 리니어 베어링, 스러스트 베어링 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 이러한 베어링은 높은 하중과 제한된 속도를 가진 응용 분야에 더 많이 사용됩니다. 이러한 베어링의 장점은 유지 보수가 필요 없다는 것입니다.

PTFE 씰

이러한 씰은 주로 실란트입니다. 이러한 씰이 필요한 용도로는 압축기, 기계적 씰, 유전 장비, 브레이크 시스템, 항공기 엔진 등이 있습니다. 샤프트 씰, 씰 링, 오일 씰, 씰 테이프 등이 있습니다.

PTFE 조리기구

냄비, 프라이팬 등 논스틱 조리도구는 대부분 PTFE 코팅이 되어 있습니다. 이는 조리된 음식이 냄비 안에 눌어붙는 것을 방지하기 위한 것입니다. 또한, 조리 과정을 매우 간편하게 만들어 줍니다. FDA 승인을 받았으며 안전합니다.

PTFE 윤활제

그리스나 오일처럼 두 표면 사이의 마찰을 줄이는 데 사용되는 독특한 필름 윤활제입니다. 조리기구와 같은 물품의 코팅에도 사용되며, 자물쇠, 경첩, 슬라이드 등의 윤활에도 사용됩니다. PTFE 윤활제라고도 합니다.

PTFE 밸브

PTFE는 우수한 특성으로 인해 산업용 밸브 제작에 널리 사용됩니다. 부식성 화학 물질에 강하고 화학적으로 불활성입니다. 시중에는 화학 체크 밸브, 볼 밸브, 밸브 시트, 컨트롤 밸브, 다이어프램 밸브, PTFE 라이닝 버터플라이 밸브 등이 있습니다.

PTFE 기계 부품

이러한 부품은 주로 산업용으로 사용됩니다. 제조 업계의 특정 요구 사항을 충족하는 데 사용되는 다양한 구성품과 함께 제공됩니다. 이러한 부품에는 밸브, 밸브 시트, 디퍼, 밸브 바디, 부싱 등이 있습니다.

PTFE 가이드 링

이 부품은 슬라이딩 과정 전체에서 실린더와 피스톤 사이의 금속 간 접촉을 방지하도록 설계되었습니다. 조립이 매우 간편하고 마모에 강합니다.

PTFE 오링

PTFE를 O-링에 사용하면 최대 +260°C의 모든 화학 물질과 유체에 견딜 수 있는 등 매우 뛰어난 특성을 보입니다. 이러한 부품은 주로 제약, 화학 및 의료 공학 산업에서 사용됩니다.

기타 관련 제품으로는 PTFE 와셔가 있습니다.

PTFE 부싱

이러한 부싱은 샤프트 베어링, 밸브 시트, 펌프 하우징, 개스킷 등 다양한 용도로 사용됩니다. 최고의 내식성이 필요한 화학 산업 및 기타 산업 분야의 용도에 적합합니다.

PTFE PCB 소재

PTFE 코팅 또는 재료로 만들어진 PCB 소재는 PCB 라미네이트 소재와 관련하여 매우 일반적입니다. 이는 일정한 유전 특성을 제공할 수 있기 때문입니다. PTFE 인쇄 회로 기판이라고도 합니다.

PTFE 루핑 재료

PTFE 코팅 멤브레인으로도 알려진 이 소재는 내구성이 뛰어나고, 날씨에 강하며, 지붕용으로 매우 지속 가능한 짠 유리 섬유 멤브레인입니다.

PTFE 테이프 소재

이 테이프는 독특하고 다재다능합니다. 가스, 물, 공기를 밀봉하여 나사산 연결부를 통해 누출되지 않도록 하는 데 사용됩니다. 고압 라인에서는 이러한 밀봉이 더욱 필요합니다. 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 PTFE 테이프도 있습니다.

PTFE 소재를 사용하는 다양한 산업

전 세계 여러 산업 분야에서는 다양한 생산 공정에서 최상의 결과를 얻기 위해 다양한 형태의 PTFE 소재를 활용하고 있습니다. PTFE가 널리 활용되는 산업 분야는 다음과 같습니다.

• 컴퓨터 산업 - 게임용 마우스를 만드는 데 사용됨.
• 항공우주 산업 - 기어, 부싱, 씰 등에 이상적입니다.
• 산업 분야 - 야외 의류, 개스킷, 윤활제에서 발견됩니다.
• 조리기구 산업 - 노스틱 냄비와 프라이팬의 코팅에 사용됨.
• 의류 산업 – 의류를 만드는 데 사용됩니다.
• 의료 산업 - 소변 수집 장비나 기구, 약물을 전달하는 여과막, 파이프, 티, 스페이서 등을 만드는 데 사용됩니다.
• 안전 산업 - 소방 장비에 사용됩니다.
• 소비재 산업 - 기타줄.
• 건설 산업 - 절연체, 전기 설비, 슬라이드 비팅, 하중 베어링 등
• 화학 산업 - 밸브, 파이프, 호스, 오링 등

빠른 FAQ

1. PTFE는 테프론인가요?

네, 둘은 같습니다. 테플론은 PTFE의 브랜드 이름입니다.

2. PTFE는 FDA의 승인을 받았나요?

네. 버진 폴리테트라플루오로에틸렌은 미국 식품의약국(FDA)의 승인을 받았습니다.

3. PTFE는 플라스틱인가, 고무인가?

그것은 플라스틱도 아니고 고무도 아닙니다.

4. PTFE와 PVC는 어떻게 비교됩니까?

두 소재 모두 내마모성과 내구성이 뛰어나지만, PTFE는 수명이 더 길고 색상과 성능을 더 잘 유지합니다.

결론

PTFE 소재는 붙지 않고 가공이 쉬운 특성으로 인해 다양한 응용 분야에 사용되는 유명한 소재 중 하나입니다.

한계가 있는 부분은 필러를 추가하면 대부분 해결할 수 있습니다. 즉, 다양한 방식으로 활용할 수 있다는 뜻입니다.

모든 PTFE 소재에 대해 지금 연락하세요.