PTFE-Schälplatte
- Niedriger Reibungskoeffizient – dadurch perfekte Wahl für Gleitlager, Antihaftbeschichtung
- Bessere elektrische Isolierung – Sie finden diese geschälte Teflonplatte in elektrischen Geräten. Theoretisch beträgt die Isolationsleistung etwa 500 Volt/mil.
- Ein weiter Temperaturbereich von -270 °C bis +260 °C mit hervorragenden thermischen Eigenschaften
- Gute Dichtungseigenschaften, daher geeignet für die Dichtungsherstellung
- Beste kryogene Eigenschaften – selbst bei Niedertemperaturanwendungen sind geschälte Teflonplatten noch immer von Nutzen.
- Sicher – PTFE-Schälplatten sind von der FDA zugelassen und daher für die meisten Lebensmittelindustrien sicher
Bearbeitung von geschälten PTFE-Platten
PTFE-Schälplatten werden häufig in der Industrie für ausgekleidete Tanks verwendet. Die Breite kann zwischen 1000 mm und 2700 mm liegen, die Dicke beträgt 3 mm. 100% reines PTFE ist nativ und ohne schwarzen Punkt. Es wurde für Funkentests entwickelt. Die Platten sind in Rollen erhältlich, meist aus Korrosionsschutzgründen. Sie sind auch in flachen, wellenlosen Stücken und quadratischer Form erhältlich. Sie eignen sich für kleine Dichtungen und können auch als Grundplatten verwendet werden.
Einige Kunden, insbesondere in Italien und Frankreich, benötigen möglicherweise eine größere Toleranz bei der Dicke. Auch diese können wir erfüllen.
Wenn Sie jedoch eine PTFE-Platte mit dem niedrigsten Reibungskoeffizienten wünschen, geformte PTFE-Platte ist immer das Beste. Geschälte PTFE-Platten können auch für weniger anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt werden.
Wenn es um die Bearbeitbarkeit von Sonderteilen geht, können Sie geschälte Teflonplatten bohren oder schneiden. Die Toleranz hängt von der Bearbeitungstechnik.
Hauptmerkmale von PTFE-Schälplatten
Weist eine Korrosionsbeständigkeit auf und ist in der Lage, aggressiven Mitteln und den meisten chemischen Medien (pH 0–14) standzuhalten.
Weist bei Umgebungstemperaturen eine günstige Druck- und Kriechfestigkeit auf, kann jedoch bei erhöhten Temperaturen weicher werden und ist für Anwendungen mit geringer Beanspruchung geeignet.
Reibungskoeffizient (COF) von nur 0,04, mit glatter Oberfläche und selbstschmierenden Eigenschaften, die den Bedarf an externen Schmiermitteln überflüssig machen.
Der Betriebsbereich reicht von -200 °C bis +260 °C für Dauerbetrieb, mit kurzfristiger Belastungstoleranz von bis zu 300 °C.
Anwendung von PTFE-Schälblechen
Industriell: Dichtungen, Dichtungsringe, Lager, Ventilkomponenten und Auskleidungen für Rohre und Tanks.；
Elektronik: Isolierung für Leiterplatten, Steckverbinder und elektronische Komponenten;
Automobilindustrie: Buchsen, Schläuche und Beschichtungen für Kraftstoffleitungen;
Lebensmittel und Getränke: Förderbänder, Formen und Behälter;
Medizinisch: Katheter, implantierbare Geräte und Laborgeräte.
Herstellungsprozess für PTFE-Platten in folgenden Schritten
Rohstoffspezifikationen für PTFE-Platten；Primärharze von Shandong Dongyue (China) und Daikin Industries (Japan), überwiegend suspensionspolymerisierte Mittelklasse-Formulierungen, konform mit FDA Und ERREICHEN regulatorischen Anforderungen.
Schrittweises Heizprotokoll:
▸ Anfangsphase: RT → 120°C (Entfeuchtung)
▸ Zwischenphase: 250°C (Vorsintern)
▸ Endphase: 380°C (Vollständiges Sintern mit 2-4h Haltezeit)
▸ Kontrollierte Abkühlrate: ≤20°C/h
Qualitätskontrolle beim Präzisionsdrehen: Qualitätskontrolle des Drehprozesses, strenge Kontrolle der Drehdicke, Drehlänge und Ebenheit des Drehens, um sicherzustellen, dass die von den Kunden erhaltenen Produkte qualifiziert und schön sind.
Eingehendes Qualitätssicherungsprotokoll:Die Qualitätsprüfung ist das Feedback des Kundenvertrauens. Wir führen für jedes im Lager gelagerte Produkt eine sekundäre Qualitätskontrolle durch, um eine qualifizierte Qualität sicherzustellen.
Lagerbereitschaft und Verpackungs-Workflow:Wir verfügen über eine große Anzahl qualifizierter Produkte auf Lager, die jederzeit versendet werden können, um sicherzustellen, dass die Kunden qualifizierte Produkte in kürzester Zeit erhalten.
Exportfreie Begasungsverpackung: Herkömmliche Exportverpackungen sind alle begasungsfreie Exportverpackungen. Wir können die Verpackung auch an die Kundenbedürfnisse anpassen.
Alles aus einer Hand: Um Ihre Waren pünktlich und sicher zum Frachthafen zu liefern, verfügen wir über eine stabile Transportflotte.
Spezifikationen der PTFE-Schälplatte von Hansa
- Größenbeschreibung
- Haupteigenschaften
| Typ | Größenbeschreibung |
| PTFE-Schälplatte | Breite 1000,1200,1500,2000 mm, 2700 mm, Länge ≥200
Dicke 0,5-6 mm |
| PTFE-Schälband | Breite 100—2700mm Länge≥1000
Dicke 0,5-4 mm |
| PTFE-Schälfolie | Breite 10–300 mm Dicke 0,018 mm–0,5 mm |
| Eigenschaften | Einheit | Ergebnis |
| Scheinbare Dichte | g/m² | 2.10~2.30 |
| Zugfestigkeit (min) | MPa | 15.0 |
| Bruchdehnung (min) | % | 150 |
| Durchschlagsfestigkeit (min) | KV/mm | 10 |
A1: Ja, wir können Ihnen kostenlose Muster anbieten, aber es fallen Expressgebühren an.
A2: Bei uns sind T/T, Western Union und Paypal möglich. Wir können Ihnen je nach Bedarf auch andere Zahlungsmethoden anbieten.
A3: Normales Modell 2-5 Tage, da wir die Möglichkeit haben, den Lagerbestand zu verwalten. Bei Großbestellungen dauert es etwa 10-15 Tage.
A4: Sie können uns eine E-Mail oder eine Online-Anfrage senden.
A5: Ja, wir können je nach Bestellmenge unterschiedliche Rabatte anbieten.
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PTFE-Schälplatten werden häufig in der Industrie für ausgekleidete Tanks verwendet. Die Breite kann zwischen 1000 mm und 2700 mm und die Dicke zwischen 0,2 und 10 mm liegen. 100% reines PTFE ist nativ und ohne schwarzen Punkt. Es wurde für Funkentests getestet. Die Platten sind in Rollen erhältlich, meist aus Korrosionsschutzgründen. Sie sind auch in flachen, wellenlosen Stücken und quadratischer Form erhältlich. Sie eignen sich für kleine Dichtungen und können auch als Grundplatten verwendet werden.
Einige Kunden, insbesondere in Italien und Frankreich, benötigen möglicherweise eine größere Toleranz bei der Dicke. Auch diese können wir erfüllen.
Wenn Sie jedoch eine PTFE-Platte mit dem niedrigsten Reibungskoeffizienten wünschen, geformte PTFE-Platte ist immer das Beste. Geschälte PTFE-Platten können auch für weniger anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt werden.
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