การขึ้นรูปด้วยแรงอัด PTFE – คำแนะนำฉบับสมบูรณ์

การขึ้นรูปด้วยการบีบอัด PTFE

การขึ้นรูปโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนต้องใช้เทคนิคการผลิตเฉพาะทางเนื่องจากมีลักษณะเฉพาะ คุณสมบัติของ PTFEด้วยเหตุนี้ การขึ้นรูปด้วยแรงอัด PTFE จึงยังคงเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงในการผลิตชิ้นส่วนเทฟลอนสต็อก

ดังนั้น คู่มือนี้จะเจาะลึกทุกประเด็นพื้นฐานเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดเทฟลอน

การขึ้นรูปด้วยแรงอัด PTFE คืออะไร?

กระบวนการขึ้นรูปด้วยการบีบอัด PTFE
กระบวนการขึ้นรูปด้วยการบีบอัด PTFE

การอัดขึ้นรูป PTFE หรือเทฟลอนเกี่ยวข้องกับการประมวลผล โพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกโดยการให้ความร้อนภายใต้ความกดดันแล้วทำให้สารนั้นถูกอัดจนเกิดเป็นชิ้นส่วนที่มีประโยชน์

การขึ้นรูปด้วยกระบวนการอัด PTFE ช่วยให้คุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์แบบกึ่งสำเร็จรูปหรือแบบสมบูรณ์ได้

คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดเร็ว ๆ นี้

ในกรณีส่วนใหญ่ ผู้คนมักเรียก PTFE ว่าเทฟลอน ซึ่งเทฟลอนก็คือชื่อตราสินค้าของดูปองต์นั่นเอง

ข้อดีของ PTFE แบบขึ้นรูป

ชิ้นส่วน PTFE ขึ้นรูปโดยการอัด
ชิ้นส่วน PTFE ขึ้นรูปโดยการอัด

มีหลายสาเหตุที่ทำให้การอัดขึ้นรูปยังคงเป็นกระบวนการผลิต PTFE ที่ได้รับความนิยม เหตุผลบางประการได้แก่:

  • คุณสมบัติที่สม่ำเสมอตลอดโครงสร้าง PTFE เนื่องจากการผสมและการหลอมรวมที่เป็นเนื้อเดียวกัน
  • ประหยัดต้นทุนเนื่องจากมีขั้นตอนน้อยและลดการสูญเสียวัสดุ PTFE ที่อาจเกิดขึ้น
  • ความยืดหยุ่นเมื่อต้องใช้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย PTFE เนื่องจากสามารถผลิตได้หลายขนาดและหลายรูปทรงที่ซับซ้อน
  • ผลิตชิ้นส่วน PTFE ที่มีพื้นผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น
  • สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วน PTFE การใช้ชิ้นส่วนเทฟลอนสต็อกสามารถช่วยประหยัดเวลาได้

ข้อจำกัดของ PTFE ที่ขึ้นรูปด้วยการอัด

แม้ว่าการขึ้นรูปด้วยแรงอัดเทฟลอนจะมีข้อดีหลายประการ แต่สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาข้อจำกัดที่อาจเกิดขึ้นได้ ประเด็นสำคัญที่คุณควรทราบ ได้แก่

  • เมื่อผลิตสต็อก PTFE ขึ้นรูป ความเร็วในการผลิตจะค่อนข้างต่ำ
  • ต้นทุนเครื่องจักรและอุปกรณ์เริ่มต้นสูง

นอกจากนี้ การขึ้นรูปด้วยการอัดยังคงเป็นวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการขึ้นรูปเทฟลอนทั้งหมด

การเลือกเกรดวัสดุ PTFE สำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัด

การเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วน PTFE ที่ขึ้นรูปด้วยการอัดเป็นสิ่งสำคัญ ปัจจัยสำคัญที่คุณควรพิจารณา ได้แก่:

  • ค่าใช้จ่าย – วัสดุ PTFE บริสุทธิ์มีราคาแพงกว่า PTFE เกรดเครื่องจักร ในขณะเดียวกัน การเพิ่มสารตัวเติมจะส่งผลต่อต้นทุนวัสดุ
  • แอปพลิเคชัน การเติมสารตัวเติมหรือเม็ดสีจะช่วยเพิ่มคุณสมบัติบางประการของ PTFE ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการผลิตชิ้นส่วน PTFE ที่มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ให้เติมกราไฟต์ลงไป ในขณะเดียวกัน กราไฟต์จะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
  • ความพร้อมของวัสดุ – ในกรณีที่ไม่มีเกรด PTFE เฉพาะเจาะจง คุณสามารถหาทางเลือกอื่นได้ เนื่องจากเกรดเหล่านี้มีคุณสมบัติเหมือนกันมากที่สุด

เมื่อกล่าวเช่นนั้นแล้ว มาดูเกรด PTFE ทั่วไปบางส่วนสำหรับกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดกัน:

เกรดวัสดุ PTFE คุณสมบัติที่สำคัญ
PTFE บริสุทธิ์ · เป็นโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนบริสุทธิ์ 100%

· ราคาแพง

· คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพที่เหนือกว่า

วัสดุ PTFE เกรดเครื่องกล · เป็นวัสดุ PFTE ที่ผ่านการแปรรูปใหม่

· ราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับ PTFE บริสุทธิ์

PTFE เติมคาร์บอน · มีความแข็งแรงอัดสูง

· ความสามารถในการรับน้ำหนัก

· ปรับปรุงคุณสมบัติการกระจายไฟฟ้าสถิต

PTFE เติมแก้ว · เพิ่มความทนทานและความแข็งแรงในการบีบอัด

· ทำให้ PTFE มีความยืดหยุ่นน้อยลง

PTFE เติมกราไฟท์ · ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

· ปรับปรุงคุณสมบัติทางความร้อนและไฟฟ้า

· เหมาะสำหรับการใช้งาน PTFE ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

· เป็นตัวอย่างของคาร์บอน

PTFE เติมโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ · ปรับปรุงคุณสมบัติความแข็ง ความทนทาน และทนต่อสารเคมี
PTFE เติมบรอนซ์ · คุณสมบัติความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง

· ลดการไหลของความเย็น

· เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ

PTFE เติมไมก้า · ทำให้ PTFE คงตัว

· ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองจาก FDA เช่นในอุตสาหกรรมอาหาร

 

บันทึก: คุณสามารถปรับแต่ง PTFE ได้ตามข้อกำหนดของการใช้งานเฉพาะที่คุณต้องการให้ชิ้นส่วนเทฟลอนที่ขึ้นรูปด้วยการอัดมี ชิ้นส่วน PTFE เฉื่อยทางเคมี ดังนั้นจึงเข้ากันได้กับวัสดุตัวเติมส่วนใหญ่

คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับเกรดวัสดุ PTFE เหล่านี้ได้ที่นี่:

เครื่องขึ้นรูปอัด PTFE

เครื่องขึ้นรูป PTFE แบบอัดสามารถเป็นอุปกรณ์ชุดเดียวหรือเป็นชุดได้ เมื่อถึงจุดหนึ่ง ให้เลือกเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

คุณสามารถพิจารณาใช้เครื่องจักรเหล่านี้สำหรับชิ้นส่วนการขึ้นรูป PTFE ของคุณ:

  • เครื่องอัดไฮดรอลิก – เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยระบบการขึ้นรูป โดยใช้แรงอัดและระบบเครื่องมือ เครื่องจักรนี้ผลิตชิ้นส่วน PTFE ที่เป็นไปตามการออกแบบแม่พิมพ์
  • อุปกรณ์การเผาผนึก – ช่วยอบ/หลอมรวมอนุภาค PTFE ที่แตกต่างกัน จึงทำให้กลายเป็นชิ้นส่วนเทฟลอนที่สมบูรณ์

แน่นอนว่าคุณต้องมีอุปกรณ์ทดสอบคุณภาพและอุปกรณ์เสริมเพื่อตัด PTFE ตามขนาด

กระบวนการขึ้นรูป PTFE แบบอัดทีละขั้นตอน

การขึ้นรูปด้วยแรงอัดเป็นกระบวนการต่อเนื่อง โดยคุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนบางอย่างเพื่อให้ได้ชิ้นส่วน PTFE ขึ้นรูปคุณภาพสูง ขั้นตอนสำคัญบางส่วนสามารถสรุปได้ดังนี้:

กระบวนการขึ้นรูปโดยการอัด
กระบวนการขึ้นรูปโดยการอัด

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัสดุ PTFE

คุณจะต้องเลือกเกรดวัสดุ PTFE ที่เหมาะสม ซึ่งจะขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการผลิต

ดำเนินการเตรียมวัตถุดิบโดยทำให้เป็นผงที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ขั้นตอนที่ 2: ออกแบบระบบเครื่องมือ

ระบบเครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปด้วยแรงอัด PTFE อาจเป็นดังนี้:

  • โพรงเดี่ยว – มักใช้ในการผลิตขนาดเล็ก
  • หลายโพรง – การออกแบบทั่วไปสำหรับกระบวนการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูงส่วนใหญ่

คุณจะออกแบบแม่พิมพ์ให้มีลักษณะคล้ายกับส่วนประกอบ PTFE ที่คุณต้องการผลิต ในกรณีส่วนใหญ่ แม่พิมพ์มักทำจากเหล็ก

ในระหว่างการออกแบบระบบเครื่องมือเทฟลอนแบบอัดขึ้นรูป สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา ได้แก่:

  • ค่าเผื่อการหดตัว
  • ช่องทางการ
  • กลไกการดีดตัว
  • การปรับผิวแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 3: การขึ้นรูปชิ้นส่วน PTFE

ในขั้นตอนนี้ คุณควรเตรียมวัสดุ PTFE และระบบเครื่องมือให้พร้อม จากนั้นเทผง PTFE ลงในแม่พิมพ์ จากนั้นให้รับแรงอัดที่เหมาะสมที่อุณหภูมิห้อง

เมื่อทำการขึ้นรูปชิ้นส่วน PTFE คุณสามารถใช้อย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้:

การขึ้นรูปด้วยการบีบอัดแกนเดี่ยว
การขึ้นรูปด้วยการบีบอัดแกนเดี่ยว
  • การขึ้นรูปโดยการอัดแบบไอโซสแตติก – ในขั้นตอนนี้ คุณจะต้องใช้แรงกดผง PTFE จากเกือบทุกทิศทาง นั่นคือ แรงกดอาจเป็นแนวนอน แนวตั้ง หรือแนวขวางก็ได้ การให้ผง PTFE โดนแรงกดเหล่านี้พร้อมกันจะทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงในการดึงสูง ไม่มีรูพรุน และมีโครงสร้างที่ดีขึ้น
การขึ้นรูปด้วยแรงอัดแบบไอโซสแตติก
การขึ้นรูปด้วยแรงอัดแบบไอโซสแตติก

เมื่อสิ้นสุดกระบวนการนี้ คุณจะมีรูปร่าง PTFE ที่มีรูปร่างคล้ายกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และพร้อมสำหรับขั้นตอนถัดไป

ในระหว่างการผลิต PTFE คุณจะต้องใช้แรงดันประมาณ 3,000 และ 4,500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (psi)

ขั้นตอนที่ 4: การเผาผนึกพรีฟอร์ม PTFE

การเผาผนึก PTFE หรือการอบ PTFE เกี่ยวข้องกับการทำให้วัสดุมีหัวหลอมเหลวที่เหมาะสม โดยปกติ อุณหภูมิการเผาผนึก PTFE จะอยู่ที่ประมาณ 685°F ถึง 720°F ขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุเทฟลอน

ในระหว่างกระบวนการหลอม PTFE อนุภาคผงต่างๆ จะหลอมรวมกันจนกลายเป็นส่วนแข็งที่สมบูรณ์ ในกรณีส่วนใหญ่ PTFE ที่ผ่านการหลอมจะคงอยู่ในห้องอบเป็นเวลา 1 ถึง 3 วัน ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุเทฟลอน

คุณจะต้องปล่อยให้ชิ้นส่วน PTFE ที่หลอมละลายเย็นลงเพื่อเตรียมสำหรับกระบวนการอื่น ๆ คุณสามารถนำผลิตภัณฑ์ PTFE ที่ขึ้นรูปแล้วไปขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ นั่นคือ การใช้เทคนิคการเผาในขณะที่ทำให้ PTFE ที่เย็นลงอยู่ภายใต้แรงกดที่เหมาะสม จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของส่วนประกอบเทฟลอนขั้นสุดท้าย

โดยสรุป การขึ้นรูปชิ้นส่วน PTFE แบบอัดเป็นเรื่องง่ายและสามารถผลิตส่วนต่างๆ ที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำได้

การเปรียบเทียบกระบวนการฉีดขึ้นรูป PTFE กับการขึ้นรูปด้วยการอัด

แม้ว่าการฉีดขึ้นรูปจะเป็นกระบวนการผลิตที่หลากหลายสำหรับยางและพลาสติกส่วนใหญ่ แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับการประมวลผล PTFE หรือเทฟลอน ด้วยเหตุนี้ การอัดขึ้นรูปเทฟลอนจึงยังคงเป็นวิธีการผลิต PTFE ที่ใช้งานได้จริง

เหตุผลที่การฉีดขึ้นรูปไม่เหมาะสำหรับการผลิต PTFE ก็คือจุดหลอมเหลวที่สูง แม้ว่าจะมีจุดหลอมเหลวสูงกว่า 327°C แต่ PTFE ก็ยังมีคุณลักษณะการไหลที่ไม่ดี ส่งผลให้ไม่สามารถฉีดขึ้นรูป PTFE ได้

ตัวอย่างชิ้นส่วน PTFE ที่ขึ้นรูปด้วยการบีบอัด

 

การขึ้นรูปด้วยแรงอัด PTFE สามารถผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือชิ้นส่วนที่สามารถนำไปใช้ในกระบวนการอื่นได้ ชิ้นส่วนเทฟลอนที่ขึ้นรูปด้วยแรงอัดบางส่วน ได้แก่:

คุณสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมเพื่อผลิตชิ้นส่วน PTFE ต่างๆ ได้ มีชิ้นส่วน PTFE หลายพันชิ้น

มาพูดถึงสักสองสามอย่าง:

คุณสมบัติของ PTFE สำหรับการใช้งานเฉพาะ ตัวอย่างการใช้งานหลังจากการขึ้นรูปด้วยการบีบอัด PTFE
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ · ลูกปืนบอล

· บูชชิ่ง

· รางนำทาง

ไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมี · ระบบท่อในอุตสาหกรรมเคมี
ความทนทานต่ออุณหภูมิ (ต่ำและสูง) · การใช้งานซีล เช่น ปะเก็น โอริง ฯลฯ

· ตลับลูกปืน

ฉนวนไฟฟ้า · ปลอกหุ้มสายเคเบิล PTFE
คุณสมบัติไม่ติด · ท่อ PTFE ในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
ความปลอดภัยและการอนุมัติจาก FDA ·เครื่องจักรผลิตยาแบบหลอด

· ท่อสำหรับการประมวลผลห้องคลีนรูม

 

คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ ชิ้นส่วนเทฟลอน/PTFE.

บทสรุป

ดังที่เห็น การขึ้นรูปด้วยแรงอัด PTFE มีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนเทฟลอน หากต้องการให้กระบวนการขึ้นรูป PTFE ประสบความสำเร็จ คุณจะต้องมีอุปกรณ์ที่จำเป็น เลือกวัสดุที่มีคุณภาพ และทราบข้อกำหนดเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่คุณต้องการผลิต

สำหรับชิ้นส่วน PTFE ที่ขึ้นรูปทั้งหมดของคุณ HANSA คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณ ติดต่อเราตอนนี้.

รับใบเสนอราคาทันที

ใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว
  • “HANSA เป็นซัพพลายเออร์ซีล PTFE ให้กับบริษัทผลิตรถยนต์ของฉันมาเป็นเวลาสองปีแล้ว พวกเขาจัดหาซีลคุณภาพสูงและประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและเหมาะกับโครงการของฉันจริงๆ”
    แจ๊กกี้
    จากฮ่องกง
  • “HANSA เป็นซัพพลายเออร์ซีล PTFE ให้กับบริษัทผลิตรถยนต์ของฉันมาเป็นเวลาสองปีแล้ว พวกเขาจัดหาซีลคุณภาพสูงและประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและเหมาะกับโครงการของฉันจริงๆ”
    แจ๊กกี้
    จากฮ่องกง
อัปเดตการตั้งค่าคุกกี้
thThai
เลื่อนไปด้านบน