HANSA PTFE-stang
PTFE-staven zijn meestal verkrijgbaar in opvallende witte kleuren en in diverse doorsneden en diameters. Ze zijn ook verkrijgbaar in andere kleuren, zoals rood, blauw, groen of geel, afhankelijk van de wensen van de klant.
Of u nu een 2 mm dikke PTFE-staaf wilt, op maat gesneden of op maat gemaakte Teflon-staven, er zijn talloze opties voor uw specifieke toepassingen. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende doorsneden, waaronder ronde PTFE-staven of zeskantige PTFE-staven, afhankelijk van uw specifieke vereisten.
Over het algemeen zijn geëxtrudeerde PTFE-staven of gegoten PTFE-staven verkrijgbaar. De twee Teflon staven hebben uitzonderlijke prestatiekenmerken dankzij hun superieure fysieke en chemische eigenschappen.
Beschikbare materiaalkwaliteit voor PTFE-staven
Met dynamische behoeften in het gebruik van teflonstaven zijn er verschillende PTFE-materiaalkwaliteiten beschikbaar. De keuze voor bepaalde staven hangt af van de specifieke toepassingsvereisten.
Beschikbare materiaalopties zijn onder meer:
Virgin PTFE-staven – deze zijn gemaakt van 100% polytetrafluorethyleen materiaal.
Gemodificeerde PTFE-staven – houdt in dat de eigenschappen van PTFE worden gewijzigd om aan betere prestatie-eisen te voldoen.
Mechanische kwaliteit PTFE-staven – Deze PTFE-staven zijn gemaakt van gerecycled polytetrafluorethyleenmateriaal.
Gevulde PTFE-staven – U kunt veel vulmaterialen aan PTFE toevoegen om betere prestaties te verkrijgen. De naam van de teflonstaaf hangt meestal af van de type PTFE-vulmateriaalEnkele veelvoorkomende cijfers zijn:
- Met koolstof gevulde PTFE-staven– Wilt u dat uw PTFE-staven een betere druksterkte en hoge belastingsweerstand hebben? Voeg dan koolstof toe op gewicht 10% tot 35%. Koolstof verandert bovendien de geleidbaarheid en verbetert tegelijkertijd de chemische bestendigheid.
- Glasgevulde PTFE-staven– door het toevoegen van glas in de hoeveelheid 5% en 40% worden uw PTFE-staven stijver, hebben ze een betere druksterkte, vertonen ze een hogere stijfheid en beschikken ze over betere chemische bestendigheidseigenschappen.
- Met grafiet gevulde PTFE-staven– Als u teflonstaven met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt wilt, voeg dan grafiet toe van ongeveer 5% tot 15%. Bovendien vermindert grafiet de initiële slijtage aanzienlijk.
- Met molybdeendisulfide gevulde PTFE-staven– als u de slijtvastheid, hardheid en stijfheid van teflonstaven wilt verbeteren zonder de elektrische en chemische eigenschappen in gevaar te brengen, dan is MoS2 biedt perfecte opties.
- Metaalgevulde PTFE-staven– U kunt roestvrij staal of brons toevoegen. Deze metalen verbeteren de vervorming en thermische geleidbaarheid van PTFE-staven.
- Mineraal gevulde PTFE-staven– Met mica gevulde PTFE-staven worden sterk aanbevolen voor FDA-conforme toepassingen. Meestal kunt u tussen 5% en 10% toevoegen.
Door uw teflonstaafgebruik met uw fabrikant te bespreken, kunnen zij het product optimaliseren volgens uw specifieke specificaties. De fabrikant van de PTFE-staaf helpt u bij het kiezen van het perfecte vulmateriaal voor uw toepassing.
Eigenschappen van PTFE-staven
De laatste tijd zijn PTFE-staven populair geworden vanwege hun superieure eigenschappen, zoals:
-
- Geschikt voor een breed temperatuurbereik– PFTE-staven zijn bruikbaar bij temperaturen tussen -240 en 260°C.
- Superieure elektrische en thermische eigenschappen– een reden waarom PTFE-staven veelgebruikte elektrische isolatoren zijn. Het toevoegen van vulstoffen kan echter de elektrische en thermische eigenschappen verbeteren.
- Lage wrijvingscoëfficiënt– het beschrijft de antiaanbakeigenschappen en de geschiktheid voor wrijvingsgevoelige toepassingen.
- Hoge chemische bestendigheid– Fluorkoolwaterstoffen staan bekend om hun superieure chemische bestendigheid. Dit maakt PTFE-staven zeer chemisch bestendig.


Toepassingen van PTFE-staven
De verschillende maten teflonstaven worden in veel industrieën gebruikt. Teflonstaven worden momenteel veel gebruikt in de productie-, elektrotechnische, huishoudelijke apparaten- en chemische industrie.
U kunt PTFE-staven verder bewerken om er componenten van te maken zoals afdichtingen, machineonderdelen, kappen, instrumentcomponenten, lagers, rollen, etc.
PTFE is a high-grade engineering plastic, and a PTFE rod is a cylindrical rod made of this plastic. PTFE has excellent chemical inertness and high-temperature resistance, and an extremely low coefficient of friction with a non-adhesive surface, making it a high-performance engineering plastic. Therefore, it is commonly used in the chemical industry to manufacture machined parts such as seals, bearings, and insulators, serving functions such as sealing, insulation, and lubrication.
Black PTFE rods are filled and modified PTFE rods. PTFE itself is white; the black color comes from the addition of other black substances, typically carbon fiber, graphite, or carbon powder. Different fillers enhance different properties. Carbon fiber increases the hardness of the PTFE rod, making it more resistant to creep and suitable for high-pressure operation; graphite enhances its lubricity, reducing friction between the PTFE rod and machinery, making it suitable for high-speed operation; and carbon powder provides conductivity and prevents static electricity.
PTFE rods have five main application areas: chemical, mechanical, electronic, semiconductor, and construction. In the chemical industry, PTFE rods primarily function as corrosion protectants and sealants. They are resistant to almost all highly corrosive liquids, including strong acids and alkalis, and are chemically stable, not easily reacting with other chemicals. In the mechanical industry, their main function is to reduce friction and protect equipment. Due to PTFE’s excellent self-lubricating properties, it can replace lubricating oil in mechanical parts such as bearings, bushings, gears, sliders, and piston rings. In the electronic industry, PTFE rods are often used to make high-frequency cables, insulated wires, printed circuit boards, transformers, and high-voltage insulation materials for motors due to their excellent electrical insulation properties. In semiconductor manufacturing, PTFE rods are widely used in wet process systems and chemical transportation, ensuring ultra-pure environments. In the construction industry, PTFE rods are commonly used to make wear-resistant sliding plates and sealing strips.
The disadvantages of PTFE rods can be broadly categorized into five points. Two of the more significant are their relatively low mechanical strength, making them prone to deformation under prolonged high loads, and their large coefficient of thermal expansion, meaning their dimensions change considerably with temperature variations. Three other points are the high cost of PTFE, the difficulty in processing it, and the fact that it cannot be directly adhered to surfaces without sodium curing. However, we offer processing and sodium curing services. If you purchase our PTFE rods, we can solve all your problems in one go.
PTFE rods cannot be directly glued. Because of PTFE’s chemical inertness, it hardly reacts with any physicochemical substances, so ordinary glues will not work. However, it can be glued using other methods. These include special surface activation treatments such as sodium treatment, plasma treatment, and chemical etching. Alternatively, specialized adhesives, such as epoxy structural adhesives, polyurethane adhesives, or special fluoroplastic adhesives, can be applied to the surface of the PTFE rod, making it bondable.
Of course! HANSA’s PTFE rods are FDA-certified and we possess the relevant safety certificates. Furthermore, they can be used in the food industry for the following reasons: PTFE has a non-stick surface, preventing it from absorbing food residue or beverage liquids; it is chemically inert, reacting almost entirely with no chemicals. PTFE rods are commonly used to make seals, bearings, rollers, cutters, and other components. When purchasing, be sure to choose food-grade PTFE rods and ensure the operating temperature does not exceed 260 degrees Celsius.
Yes, PTFE rods are also called Teflon rods. PTFE and Teflon are essentially the same thing, both referring to polytetrafluoroethylene (PTFE). The difference is that Teflon is a registered trademark, a brand name. Teflon was launched by DuPont and later transferred to Chemours. The word Teflon has brand recognition, and it’s the most familiar name to the public. However, the quality of a material depends on its performance, and material performance depends on the grade of its raw materials and processing technology, not its name.
Depending on the manufacturing process, different sizes are available. Extruded PTFE rods have diameters of 4-200mm and lengths of 1/2/3m; molded PTFE rods have diameters of 20-1000mm and lengths of 100-1000mm, with larger diameters having lengths of 300-500mm. If PTFE rods contain filler materials, such as glass fiber, carbon fiber, bronze, carbon powder, or graphite, their diameter is typically less than 300mm.
cutting,thermoplastic welding,drilling,bending,thermo forming,polishing,gluing,Injection Molding and CNC Milling。
Of course! We have complete processing equipment and mature processing technology, such as saw cutting, laser cutting, CNC cutting, thermoplastic welding, drilling, bending, thermo forming, polishing, gluing, injection molding, and CNC milling.
Industry standards mainly include ASTM (USA), ISO (international), SAE/AMS (aerospace), FDA food-grade standards, and RoHS/REACH environmental compliance standards. ASTM further includes D1710 (Extruded and Molded PTFE Rods, Dimensional Tolerances, Physical Properties, and Grading), D4894 (Raw Material Standard), and D4895 (Dispersion Resin Standard). ISO includes ISO 13000 and ISO 12086.We have all the industry standard certificates and can provide them to you.
Excellent chemical corrosion resistance, extremely low coefficient of friction of 0.04, non-adhesive surface, and extremely wide temperature range (-292℉~500℉) are all qualities that other materials cannot possess simultaneously.
In terms of color, pure PTFE is milky white or ivory white. Recycled or counterfeit materials may appear blackish, dull, or yellowish. It has no smell; if it has a plastic smell or a pungent odor when burned, it is of inferior quality. It feels like oil or wax with low resistance; if it feels rough to the touch, it may be fake PTFE. Pure PTFE will not change color or expand when placed in strong acids or alkalis.We use 100% virgin PTFE resin, no regrind or recycled material.















