glasgefülltes PTFE

Hansa Glasgefülltes PTFE

Glasgefülltes PTFE

Die Menge an Glasfüllstoff kann zwischen 5 und 25 Gew.-% liegen. Je nach Zusammensetzung weisen die glasgefüllten PTFE-Werkstoffe folgende Eigenschaften auf:

  • Haltbarer und stärker
  • Um eine überlegene Druckfestigkeit zu haben
  • Weniger flexibel
  • Abrasiver als reines PTFE.
  • Die chemische Verträglichkeit von glasfaserverstärktem PTFE ist relativ hoch und reagiert daher mit den meisten Chemikalien nicht.
  • Glasfüller ändert nicht den Arbeitstemperaturbereich (-200OC bis +260OC).

Abhängig von Ihren individuellen Anforderungen können Sie einen glasfaserverstärkten PTFE-Stab, glasfaserverstärkte PTFE-Platten oder jede beliebige Konfiguration erhalten.

Vergleich von glasfaserverstärktem PTFE und kohlefaserverstärktem PTFE

Obwohl die beiden PTFE Füllstoffe verbessern die Leistung, ihre Eigenschaften variieren jedoch geringfügig:

  • Kohlenstoffgefülltes PTFEhat eine höhere Wärmeleitfähigkeit als mit Glas gefülltes PTFE
  • Glasgefülltes PTFE hat einen höheren Reibungskoeffizienten als kohlenstoffgefülltes PTFE

Anwendungen von glasfaserverstärktem PTFE

Hydraulikkolbenringe, Sitze, Wellenlager – Dies liegt an den überlegenen Verschleißfestigkeitseigenschaften

Glasgefüllte PTFE-Dichtung – da es beständig gegen bleibende Verformungen ist und bei hoher Belastung verschleißfest ist.

Glasgefüllte PTFE-Dichtung – perfekt für dynamische Belastungen oder Hin- und Herbewegungen.

Weitere Anwendungen sind Pumpengehäuse, Gleitschienen, Walzenbeläge etc.

Es ist zu beachten, dass Sie unter bestimmten Umständen 15% Glasfüller und 5% haben können MoS2 oder Graphit. Unter solchen Umständen weist das gefüllte PPTFE einen verbesserten Reibungskoeffizienten und eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit auf.

  • Leistungstabelle
  • Datenblatt
数据/DATENBLATT
EIGENTUM: (MESSVERFAHREN: ASTM D4894)
15%Glasfaser+85% PTFE 20%Glasfaser+80% PTFE 25%Glasfaser+75% PTFE 30%Glasfaser+70% PTFE Einheit
SPEZIFISCHES GEWICHT: 2,20 ± 0,01 2,21 ± 0,01 2,21 ± 0,01 2,21 ± 0,01 g/cm3
ZUGFESTIGKEIT: 20±3 16±3 15±3 12±2 Mpa
VERLÄNGERUNG: 320 ± 50 300 ± 50 250 ± 50 230 ± 50 %
SCHÜTTDICHTE: —— —— —— —— g/l
HÄRTE: 54-56 54-56 54-56 54-56 Ufer D
FLIESSFÄHIGKEIT: —— —— —— —— Sek./50 g
DURCHSCHNITTLICHE PARTIKELGRÖSSE: —— —— —— —— Mikron
SCHWINDUNG: 2.0-3.0 2.0-3.0 1.5-2.5 1.5-2.5 %
DRUCK 400 400 400 400 kg/cm2
MAXIMALE SINTERTEMPERATUR 380 380 380 380 ℃
Formblech 1200 x 1200 mm Dicke: 5–100 mm
Geschältes Blech Breite 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, Dicke: 1 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3 mm, 5 mm
Bronzegefülltes Rohr Außendurchmesser 30 mm – 2000 mm Innendurchmesser 10 mm–1650 mm Länge: 50–300 mm
Mit Bronze gefüllter Stab Außendurchmesser 30 mm–3000 mm Länge: 50–300 mm

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