Glasgevulde PTFE
De hoeveelheid glasvulstof kan variëren van 5% tot 25% op gewicht. Afhankelijk van de samenstelling hebben de glasgevulde PTFE-materialen:
- Duurzamer en sterker
- Om een superieure druksterkte te hebben
- Minder flexibel
- Slijtvaster vergeleken met nieuw PTFE.
- De chemische compatibiliteit van glasvezelversterkt PTFE is relatief hoog en reageert daarom niet met de meeste chemicaliën.
- Glasvuller verandert het werktemperatuurbereik (-200OC tot +260OC).
Afhankelijk van uw specifieke vereisten kunt u kiezen uit een glasvezel-PTFE-staaf, glasvezel-PTFE-platen of een andere configuratie.
Vergelijking van met glas gevulde PTFE en met koolstofvezel gevulde PTFE
Hoewel de twee PTFE Vulstoffen verbeteren de prestaties, er is een kleine variatie in hun eigenschappen:
- Met koolstof gevulde PTFEheeft een hogere thermische geleidbaarheid dan PTFE gevuld met glas
- Glasgevulde PTFE heeft een hogere wrijvingscoëfficiënt dan koolstofgevulde PTFE
Toepassingen van glasgevulde PTFE
Hydraulische zuigerveren, zittingen, aslagers – dit komt door de superieure slijtvastheidseigenschappen
Glasgevulde PTFE-pakking – omdat het bestand is tegen permanente vervorming en bestand is tegen slijtage bij hoge belasting.
Glasgevulde PTFE-afdichting – perfect voor dynamische belasting of heen-en-weergaande bewegingen.
Andere toepassingen zijn onder meer pomphuizen, glijbanen, rolbekledingen, etc.
Het is de moeite waard om op te merken dat u onder bepaalde omstandigheden 15% Glasvuller en 5% kunt hebben MoS2 of grafiet. In dergelijke omstandigheden zal het gevulde PPTFE een verbeterde wrijvingscoëfficiënt en thermische geleidbaarheid hebben.
- Prestatietabel
- Specificatieblad
| 数据/GEGEVENSBLAD | |||||
| EIGENDOM: | (MEETMETHODE: ASTM D4894) | ||||
| 15% glasvezel + 85% ptfe | 20% glasvezel + 80% ptfe | 25% glasvezel + 75% ptfe | 30% glasvezel + 70% ptfe | eenheid | |
| SOORTELIJK GEWICHT: | 2,20±0,01 | 2,21±0,01 | 2,21±0,01 | 2,21±0,01 | g/cm3 |
| TREKSTERKTE: | 20±3 | 16±3 | 15±3 | 12±2 | MPA |
| VERLENGING: | 320±50 | 300±50 | 250±50 | 230±50 | % |
| BULKDICHTHEID: | —— | —— | —— | —— | g/l |
| HARDHEID: | 54-56 | 54-56 | 54-56 | 54-56 | kust D |
| VLOEIBAARHEID: | —— | —— | —— | —— | seconden/50g |
| GEMIDDELD.DEELTJEGROOTTE: | —— | —— | —— | —— | micron |
| KRIMP: | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | % |
| DRUK | 400 | 400 | 400 | 400 | kg/cm2 |
| MAXIMALE SINTERINGTEMPERATUUR | 380 | 380 | 380 | 380 | ℃ |
| Gegoten plaat | 1200*1200mm | Dikte: 5–100 mm | |
| Geschaafd blad | Breedte 1000mm,1200mm,1500mm, | Dikte: 1 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3 mm, 5 mm | |
| Brons gevulde buis | OD30MM—2000MM | ID10MM–1650MM | Lengte: 50–300 mm |
| Brons gevulde staaf | OD30MM–3000MM | Lengte: 50–300 mm |
Dutch 
English 
Arabic 
Tibetan 
German 
Spanish 
French 
Hindi 
Indonesian 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Thai 
Russian 
Swedish 
Chinese