Produttore affidabile di prodotti in PTFE

I fogli di PTFE sfogliati vengono solitamente realizzati tagliando le lastre di PTFE stampate in fogli sottili utilizzando un tornio. Spesso i fogli vengono arrotolati per facilitarne la movimentazione e lo stoccaggio.

I fogli di PTFE stampati vengono realizzati comprimendo la polvere di resina PTFE in uno stampo sotto pressione controllata, quindi sinterizzandola ad alte temperature per formare un foglio solido e durevole.

Il tessuto lucido ad alta temperatura ha uno speciale rivestimento sulla superficie che lo rende antiaderente, più liscio e a basso attrito

Il tessuto ad alta temperatura con superficie ruvida mantiene la sua consistenza intrecciata, garantendo una presa migliore e un attrito maggiore.

La superficie del foglio di PTFE è trattata con un processo di incisione al sodio, che la rende più ruvida e più facile da legare ad altri materiali.

La polvere di resina PTFE viene colata in uno stampo, quindi compressa con una pressa idraulica. Successivamente, viene sinterizzata ad alte temperature per fissarne la forma. Il prodotto finito è solitamente corto e spesso.

Un coadiuvante di estrusione viene aggiunto alla materia prima in PTFE, che viene poi spinta attraverso un estrusore a vite e spinta fuori in modo continuo attraverso uno stampo. Dopo la sinterizzazione e il raffreddamento per fissare la forma, i prodotti finali sono solitamente lunghi e sottili.

Solitamente si utilizza un processo di estrusione della pasta, che consente di ottenere prodotti con una superficie più liscia, un diametro più piccolo e una maggiore flessibilità.

Inserire la resina PTFE in uno stampo tubolare per la pressatura a freddo, quindi fonderla tramite sinterizzazione ad alta temperatura e infine raffreddarla per ottenere la forma finale.

Estruso da uno stampo specifico per formare profili continui, il prodotto è relativamente sottile e allungato.

La pressione viene applicata tramite uno stantuffo, producendo un prodotto sottile, a forma di striscia, che può essere piegato in bobine.

Con un diametro interno di 0,3–1 mm e un'elevata precisione dimensionale, rientra nella categoria dei microtubi.

Combina la resistenza alla corrosione del PTFE con la flessibilità e l'espandibilità di un tubo corrugato.

Un tubo ad alte prestazioni composto da uno strato interno in PTFE e da uno strato esterno intrecciato in acciaio inossidabile, dove l'acciaio inossidabile garantisce resistenza alla pressione e protezione dagli urti.

Si tratta di un tipo di materiale di riempimento chimico, migliorato rispetto al tradizionale design ad anello Raschig per consentire un migliore utilizzo della superficie interna.

Realizzato in materiale PTFE intrecciato, è utilizzato principalmente in apparecchiature con movimento rotatorio o alternativo ed è un materiale comune nelle applicazioni di tenuta industriale.

È un materiale di tenuta comune nelle applicazioni industriali, utilizzato per riempire gli spazi tra le superfici di contatto delle apparecchiature e fornire una barriera per prevenire le perdite.
Parti in PTFE
Caratteristiche principali del tubo in PTFE

Presenta una resistenza alla corrosione tale da sopportare agenti aggressivi e la maggior parte degli ambienti chimici (pH 0-14).

Dimostra una buona resistenza alla compressione e allo scorrimento a temperatura ambiente, anche se può ammorbidirsi a temperature elevate, adatto per applicazioni a basso stress.

L'intervallo operativo si estende da -200°C a +260°C per un servizio prolungato, con tolleranza all'esposizione a breve termine fino a 300°C.

Coefficiente di attrito (COF) pari a 0,04, caratterizzato da una superficie liscia con proprietà autolubrificanti che eliminano la necessità di lubrificanti esterni.







