Tige en PTFE vierge de Hansa
- Chimiquement inerte – les liaisons fluor-carbone pures rendent les tiges de PTFE vierges chimiquement non réactives.
- Large plage de températures de fonctionnement Ce polymère thermoplastique est idéal pour des applications à large plage de températures de fonctionnement. La plage de températures du PTFE vierge s'étend de -180 °C à 260 °C.
- Bonne propriété d'isolation électrique – Les tiges en PTFE vierge présentent une tension de claquage élevée, ainsi qu'une rigidité diélectrique élevée.
- Faible coefficient de frottement – les tiges en Téflon vierge présentent une faible friction, des propriétés antiadhésives et sont généralement glissantes.
Caractéristiques des tiges en PTFE vierge
Les tiges en PTFE vierge, également appelées tiges en Téflon vierge, sont extrudé ou moulé de pur polytétrafluoroéthylèneLe PTFE utilisé ici est du 100% pur, sans aucun matériau recyclé. Par conséquent, ces fluoropolymère synthétique les tiges ont d'excellentes propriétés physiques et chimiques.
Les tiges en PTFE vierge sont généralement blanches, mais des couleurs personnalisées sont disponibles sur demande. Bien qu'il existe des tiges en PTFE vierge extrudées, le moulage par compression reste une technique courante pour la fabrication de la plupart des tiges en Téflon vierge.
En bref, ces propriétés du matériau PTFE vierge font des tiges de Téflon vierge le meilleur polymère thermoplastique technique connu aujourd’hui.
Principales caractéristiques de la tige en PTFE vierge
Coefficient de frottement (COF) aussi bas que 0,04, doté d'une surface lisse avec des propriétés autolubrifiantes qui éliminent le besoin de lubrifiants externes.
Démontre une résistance favorable à la compression et au fluage à température ambiante, bien qu'il puisse se ramollir sous des températures élevées, adapté aux applications à faible contrainte.
Présente une résistance à la corrosion capable de résister aux agents agressifs et à la majorité des milieux chimiques (pH 0-14).
La plage de fonctionnement s'étend de -200°C à +260°C pour un service soutenu, avec une tolérance d'exposition à court terme jusqu'à 300°C.
Options de tiges en PTFE vierge disponibles
Ajout de charge aux tiges en PTFE vierge (sur demande)
Charges en PTFE améliorer certaines caractéristiques intrinsèques. Par exemple, on peut ajouter du carbone, du graphite, du MoS2, peek ou fibre d'herbe pour améliorer les caractéristiques de performance des tiges en PTFE vierge.
Par exemple, les tiges en PTFE vierge chargées de graphite sont connues pour leur coefficient de frottement extrêmement faible, tandis que les tiges en PTFE vierge chargées de carbone présentent une résistance à la compression élevée.
Tige moulée en PTFE vierge vs. tiges extrudées en PTFE vierge
Pour les tiges de PTFE moulées, le moulage par compression suivi du frittage est utilisé pour obtenir le produit final. En revanche, pour les tiges de PTFE extrudées, le polytétrafluoroéthylène polymérisé est introduit dans une extrudeuse à l'aide d'un piston.
Application de la tige en PTFE vierge
Que vous choisissiez tiges extrudées en PTFE vierge ou tiges moulées en PTFE vierge, leurs applications tendent à se chevaucher. Par exemple :
- Les tiges en PTFE vierge extrudé sont populaires dans les systèmes de convoyeurs ou fonctionnent comme tiges de tension dans les systèmes hydrauliques.
- Les tiges en PTFE vierge moulées offrent de meilleures caractéristiques d'isolation dans les systèmes de tuyauterie de gaz et d'eau.
Vous pouvez usiner des tiges en PTFE vierge pour fabriquer des engrenages, des joints, des roulements, des cales, des bagues, des pièces de pompe, etc.
Options de tiges en PTFE vierge disponibles
Ajout de charge aux tiges en PTFE vierge (sur demande)
Charges en PTFE améliorer certaines caractéristiques intrinsèques. Par exemple, on peut ajouter du carbone, du graphite, du MoS2, peek ou fibre d'herbe pour améliorer les caractéristiques de performance des tiges en PTFE vierge.
Par exemple, les tiges en PTFE vierge chargées de graphite sont connues pour leur coefficient de frottement extrêmement faible, tandis que les tiges en PTFE vierge chargées de carbone présentent une résistance à la compression élevée.
Tige moulée en PTFE vierge vs. tiges extrudées en PTFE vierge
Pour les tiges de PTFE moulées, le moulage par compression suivi du frittage est utilisé pour obtenir le produit final. En revanche, pour les tiges de PTFE extrudées, le polytétrafluoroéthylène polymérisé est introduit dans une extrudeuse à l'aide d'un piston.
Processus de production des tiges en PTFE : étapes suivantes
Spécifications des matières premières pour les feuilles de PTFE；Résines primaires provenant de Shandong Dongyue (Chine) et de Daikin Industries (Japon), principalement des formulations de qualité moyenne polymérisées en suspension, conformes aux normes FDA et ATTEINDRE exigences réglementaires.
Flux de travail de préparation des stocks et d'emballage：Nous disposons d'un grand nombre de produits d'inventaire qualifiés, pouvant être expédiés à tout moment pour garantir que les clients reçoivent des produits qualifiés dans les plus brefs délais et les plus rapides.
Livraison en un seul endroit : Nous disposons d'une flotte de transport stable pour livrer vos marchandises au port de fret à temps et en toute sécurité.
Spécifications de la tige Vigin en PTFE de Hansa
- Type et spécifications
- Propriétés principales
| TYPES | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
| Tige pressée | 1 à 4 mm | Produit selon les exigences |
| Tige extrudée | 3-600 mm | Produit selon les exigences |
| Tige moulée | 12-1200 mm | 100-300 mm |
| Article | Unité | Valeur classée |
| Densité | g/cm3 | 2.1-2.3 |
| Résistance à la flexion | MPA | 11-14 |
| Résistance à la traction | MPa | 21-28 |
| Coefficient de frottement | / | 0.04 |
| Absorption d'eau | % | <19 |
| Rigidité diélectrique | KV/mm | 10 |
| Température de fonctionnement | °C | -1800-260 |
| Température de fusion | °C | 325 |
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