Tige en PTFE extrudé
Grâce aux procédés d'extrusion de PTFE à piston ou de pâte de PTFE, vous pouvez fabriquer une large gamme de tiges de PTFE extrudées de longueurs et de diamètres variés. L'extrusion est une alternative idéale. moulage par compression de tiges en PTFE, vous permettant de traiter PTFE vierge, PTFE chimiquement modifié ou PTFE chargé.
En règle générale, les tiges extrudées en PTFE vierge présentent une résistance thermique supérieure, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance chimique, entre autres propriétés physiques. En revanche, les tiges extrudées en PTFE chargé présentent des propriétés mécaniques, thermiques et électriques améliorées.
L'extrusion de tiges en PTFE est un processus tellement contrôlé qu'il doit être conforme aux ASTM D1710-15 (2021)Cela garantit que toutes les tiges en PTFE extrudées ont des propriétés uniformes sur toute la section transversale.
Applications des tiges extrudées en PTFE
Dans la plupart des cas, les tiges de PTFE extrudées sont usinées. La fabrication de certaines pièces à partir de tiges de PTFE extrudées est rentable. Parmi les composants clés, on trouve :
- Bloc coulissant
- Joint
- Scellés
- Rouleaux
De plus, la fabrication de pièces à partir de tiges de PTFE extrudées réduit le gaspillage excessif de matériaux.
- Tableau des performances
- Fiche technique
| DENSITÉ SPÉCIFIQUE : | 2.16-2.19 | g/cm3 |
| RÉSISTANCE À LA TRACTION: | 30±3 | MPA |
| ÉLONGATION: | 350±50 | % |
| DENSITÉ APPARENTE : | —— | g/l |
| DURETÉ: | 54-60 | rive D |
| COULABILITÉ : | —— | sec/50g |
| TAILLE MOYENNE DES PARTICULES : | 25 | micron |
| RÉTRÉCISSEMENT: | 2.2-3.6 | % |
| PRESSION | 350 | kg/cm2 |
| TEMPÉRATURE MAXIMALE DE FRITTAGE | 380 | °C |
| Barre extrudée vierge | OD 5 mm–250 mm | Longueur : 1 000 mm à 3 000 mm |
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