PTFE chargé de carbone
Si vous recherchez du polytétrafluoroéthylène offrant une conductivité thermique améliorée, le PTFE chargé de carbone est une option idéale. Les charges de carbone assurent la matériau PTFEpropriété dissipative statique de.
Comme les autres matériaux en polytétrafluoroéthylène, vous pouvez trouver de nombreuses formes telles que des tiges de PTFE chargées de carbone, des feuilles de PTFE chargées de carbone, des tubes de PTFE chargés de carbone, etc.
Comme d’autres charges, le PTFE chargé de carbone présente des caractéristiques de performance améliorées telles que :
- Résistance améliorée à la déformation même sous forte charge
- Présente une résistance à la compression améliorée
- Meilleure résistance à l'usure
- Il présente une faible perméabilité
- Conductivité thermique améliorée grâce aux charges de carbone
- Meilleure résistance à l'extrusion
Votre fabricant professionnel de PTFE chargé de carbone
Comparé à polytétrafluoroéthylène chargé de verreLe PTFE chargé carbone est moins abrasif. Il convient de noter que le PTFE chargé carbone est plus performant dans les bases fortes et le HF, avec un faible coefficient de frottement.
Parallèlement, les charges de carbone réduisent les propriétés de fluage du PTFE. Cependant, la plage de températures du PTFE chargé de carbone est comprise entre -200 °C et +260 °C.
Dans la plupart des cas, la teneur en carbone du PTFE varie de 0,21 TP3T à 401 TP3T. La quantité de carbone en poids (1 TP3T) dépend des performances spécifiques recherchées.
Applications du PTFE chargé de carbone
Joints et bagues – adapté aux applications haute pression et dynamiques
Applications antistatiques – cela est dû à une faible perméabilité et à une conductivité thermique améliorée
Brossage en PTFE chargé de carbone – en raison de sa dureté et de sa résistance à l’usure
Il est parfois possible d'ajouter d'autres charges au Téflon chargé carbone pour améliorer ses performances. Parmi les charges PTFE les plus courantes, on trouve le graphite 3% et le verre 10%.
- Tableau des performances
- Fiche technique
| PROPRIÉTÉ: | (MÉTHODE DE MESURE : ASTM D4894) | |||
| 15% carbone + 85% PTFE | 25% carbone + 75% PTFE | unité | ||
| DENSITÉ SPÉCIFIQUE : | 2,12 ± 0,02 | 2,08 ± 0,02 | g/cm3 | |
| RÉSISTANCE À LA TRACTION: | 19±3 | 18±3 | MPA | |
| ÉLONGATION: | 250±50 | 150±50 | % | |
| DENSITÉ APPARENTE : | —— | —— | g/l | |
| DURETÉ: | 60 | 60 | rive D | |
| COULABILITÉ : | —— | —— | sec/50g | |
| TAILLE MOYENNE DES PARTICULES : | —— | —— | micron | |
| RÉTRÉCISSEMENT: | 2.0-3.0 | 1.6-2.6 | % | |
| PRESSION | 400 | 400 | kg/cm2 | |
| TEMPÉRATURE MAXIMALE DE FRITTAGE | 380 | 380 | °C | |
| tôle moulée | 1200*1200mm | Épaisseur : 5 à 100 mm | |
| tube rempli de carbone | OD30MM—2000MM | Diamètre intérieur 10 mm à 1 650 mm | Longueur : 50–300 mm |
| tige remplie de carbone | OD30MM–3000MM | Longueur : 50–300 mm |
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