Die 25 besten PTFE-Typen zur individuellen Gestaltung Ihres PTFE-Produkts

PTFE-Typen nach geometrischen Konfigurationen

1. PTFE-Platten

 

PTFE-Platten sind ein Hochleistungswerkstoff. Sie sind in verschiedenen Stärken und Größen erhältlich, meist zwischen 6 und 150 mm. Darüber hinaus zeichnen sich diese Platten durch folgende Eigenschaften aus:

• Gute elektrische Isoliereigenschaften.

• Der Reibungskoeffizient ist sehr niedrig
• Von der FDA zugelassen
• Antihaftbeschichtung
• Alterungsbeständig (UV-beständig)
• Chemisch beständig
• Arbeitstemperatur von -190°C – +260°C
• Ist nicht hygroskopisch oder hat eine Wasseraufnahme von ˂0,01%.
• Sehr beständig gegen Gase, Kraftstoff, Öl und andere Chemikalien.
• Höhere Ermüdungsbeständigkeit

Anwendungen von Teflonplatten

• Sie werden für elektrische Isolierarbeiten verwendet.
• Wird zur Herstellung von Dichtungen, Unterlegscheiben, Ringen, Chemikalientanks und Behälterauskleidungen verwendet – alles in der chemischen Industrie.
• Kann als Stromkabel verwendet werden.
• Ideal zum Umwickeln von Drähten.
• Zur Herstellung von Rohren in der Erdöl- und Chemieindustrie.
• Wird als Gewindedichtungsband in der Bauindustrie bei Klempnerarbeiten verwendet.

2. PTFE-Stäbe

 

PTFE-Stäbe, allgemein bekannt als Teflonstäbe, sind einzigartig gestaltet. Sie sind in verschiedenen Größen und Längen erhältlich, um unterschiedlichen Produktions- und Anwenderanforderungen gerecht zu werden. Diese Stäbe werden im Kolbenextrusionsverfahren hergestellt.

Diese Ruten verfügen über die folgenden allgemeinen Eigenschaften:

Mechanische Eigenschaften

• Shorehärte bei 55
• 220% Bruchdehnung
• Druckfestigkeit von 5 MPa
• Zugfestigkeit von 22 MPa
• Der Reibungskoeffizient beträgt 0,1%.

Thermische Eigenschaften

• Wärmeausdehnung von 13 10-5*1/K
• 260°C Betriebstemperatur kurzzeitig
• 260°C Dauergebrauchstemperatur
• 20°C Glasübergangstemperatur
• 0,20 W/(k*m) Wärmeleitfähigkeit.
• Entflammbarkeit von V0

Elektrische Eigenschaften

• Durchschlagsfestigkeit von 80 kV/mm
• Volumenwiderstand von 10₁₇ O*cm
• Dielektrizitätskonstante von 2,1
• Oberflächenwiderstand 10₁₆O

Physikalische Eigenschaften

• Einfaches Zuschneiden durch Stanzverfahren.
• Leicht bearbeitbar.
• Wasseraufnahme von 0,01%

Chemische Eigenschaften

• Beständig gegen die meisten Lösungsmittel und Chemikalien.
• Alterungsbeständigkeit. Selbst bei längerer Sonneneinstrahlung altert es nicht.

Anwendungen von Teflonstäben

Teflonstäbe gibt es in zwei Ausführungen: geformte und gepresste Stäbe. Sie werden in der Maschinenbau-, Chemie-, Bau-, Medizin- und Elektroindustrie eingesetzt, um Folgendes herzustellen:

• Isolatoren und Rollen
• Dichtungen
• Gleitlager
• Ringe
• Rohr- und Schlauchauskleidungen.
• Elektrische Isolierung
• Rohre, Rohrverbindungsstücke, Pumpen und Ventile.
• Destillationsturmauskleidungen
• Becher, Sterilisationsfilter, Lungengeräte, künstliche Herzgeräte usw.

3. PTFE-Röhrchen

 

PTFE-Schläuche Rohre sind vielseitig einsetzbar und in verschiedenen Größen und Längen erhältlich. Diese Schläuche werden in verschiedenen Formen hergestellt, z. B. mehrlumig, schrumpfbar, geteilt und gefüllt.

Diese Rohre verfügen über die folgenden einzigartigen Eigenschaften:

• Hat eine gute Hitzebeständigkeit.
• Chemisch beständig.
• Schmelzpunkt von 327 °C.
• Chemisch inert.
• Chemisch stabil bei Temperaturen von -200 °C bis 260 °C, ohne sich zu zersetzen.
• Sein Reibungskoeffizient ist sehr niedrig
• Gute Flexibilität bzw. Biegefestigkeit, auch beim Einsatz in Bereichen mit niedrigen Temperaturen.
• Hat eine hohe Dichte von 2200 kg/m3.
• Gute UV-Beständigkeit

Anwendungen von Teflonschläuchen

• In der chemischen Industrie werden sie in pharmazeutischen Produktionsanlagen eingesetzt.
• Kosmetikschläuche werden jedoch in Kosmetikproduktionsanlagen verwendet.
• Aseptische Schläuche werden für den Flüssigkeitstransfer hoher Reinheit verwendet.
• Beheizte Schläuche werden zum Transport heißer Flüssigkeiten bei stabiler Temperatur verwendet.
• In der Eisenbahn- und Automobilindustrie werden sie zur Herstellung von Kraftstoffschläuchen, Kühlmittelschläuchen, Motorradbremsschläuchen, Motorsportschläuchen, Dieselmotorschläuchen, Servolenkungsschläuchen usw. verwendet.
• Buchsen usw.

Sie werden in anderen Branchen wie der Elektroindustrie, der chemischen Verarbeitungsindustrie usw. verwendet.

4. PTFE-Dichtungen

 

PTFE-Dichtungen sind an ihrer weißen Farbe leicht zu erkennen. Aufgrund ihrer Flexibilität und Formbarkeit werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Zu den Eigenschaften dieser Dichtungen gehören unter anderem:

• Gute chemische Beständigkeit.
• Kann bei Temperaturen von kryogen bis +260 °C effizient arbeiten.
• Es ist nicht ätzend.
• Nicht benetzend.
• Geruchlos.
• Gute Wärmedämmung
• Gute elektrische Eigenschaften
• Frei von Verunreinigungen.
• Von Natur aus hydrophob
• Sehr wie Reibungskoeffizient
• Durchschlagsfestigkeit von >16kV/mm

Anwendungen von PTFE-Dichtungen

• Wird zum Abdichten von Dichtungen zur Herstellung von Elektromotoren in Transformatoren, Teilen oder Komponenten, einzigartigen Elektrogeräten usw. verwendet.
• Es wird zur Herstellung sicherer Dichtungen für elektronische Geräte verwendet. Dies verlängert deren Produktlebensdauer.
• Ausrüstung in der petrochemischen Industrie.
• Bei der Herstellung medizinischer Geräte oder Instrumente wie Katheter, Implantate usw.
• In elektrischen Komponenten und Geräten.
• Kompressoren.

PTFE-Typen nach chemischer Zusammensetzung

5. Reines PTFE

Reines PTFE ist ein extrem vielseitiges Material mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es handelt sich eindeutig um Teflon ohne Füllstoffe. Es wird vielseitig und in unterschiedlichen Branchen eingesetzt.

Zu seinen einzigartigen Eigenschaften gehören:

• Sehr hygienisch
• Gute Biegeeigenschaften
• Elektrische Eigenschaften, die hervorstechen.
• Gute chemische Beständigkeit
• Die Haltbarkeit ist nahezu unbegrenzt.
• Sehr niedriger Reibungskoeffizient
• Von der FDA zugelassen.

Mechanische Eigenschaften von reinem PTFE

• Dehnung bei 350%
• Shore D Härte bei 55-65
• Zugfestigkeit von 20 – 30 MPa
• Elastizitätsmodul von 750 MPa
• Reibungskoeffizient ˂0,1.

Physikalische Eigenschaften von reinem PTFE

• Schlagfestigkeit von 8,5 kJ/m²
• Schwerkraft von 2,14 g/cm₃ bis 2,19 g/cm₃
• Druckfestigkeit von 4 – 5 MPa
• Wasseraufnahme von 0%

Elektrische Eigenschaften von reinem PTFE

• Durchschlagsfestigkeit von 105
• Volumenwiderstand von 10₁₈ ΩCM
• Dielektrizitätskonstante von 2,1
• Oberflächenwiderstand 10₁₆O

Thermische Eigenschaften von reinem PTFE

• Wärmeleitfähigkeit von 0,23 W/m.°C
• Intermittierende Betriebstemperatur von 310 °C
• Dauerbetriebstemperatur von 260 °C

Chemische Eigenschaften von reinem PTFE

• Schmelzpunkt von 335°C

Anwendungen von Virgin PTFE

• Balg
• Dichtungen und Verschlüsse
• Geräte für den menschlichen Verzehr
• Gleitlager
• Buchsen
• Getriebe
• Gleitlager
• Rohre und Stäbe
• Kontakt und Medizin usw.

6. Chemisch modifiziertes PTFE

Chemisch modifiziert PTFE wie beispielsweise Festschmierstoffzusätze eignen sich hervorragend zur Fixierung auf Substratoberflächen.

Einige Eigenschaften dieses PTFE sind:

• Hat weniger Kriechen
• Glatt
• Kann Flüssigkeiten aufnehmen
• Verbesserte Permeationsbeständigkeit.
• Seine Spannungsisolierung ist hoch
• Leicht schweißbar mit guten Verarbeitungseigenschaften.

Physikalische Eigenschaften von chemisch modifiziertem PTFE

• Durchscheinend oder klarweiß.
• Dichte von 2,1 g/cm³ – 2,18 g/cm³
• 0% der Wasseraufnahme

Mechanische Eigenschaften von chemisch modifizierten

• Zugfestigkeit von 300 – 400 kg/cm₂
• Dehnung von 350-450%
• Härte von 50-60 Shore D
• Druckfestigkeit von 45-60 kg/cm₂ um 1%
• Druckfestigkeit von 170-2– kg/cm₂ bei Verformung

Thermische Eigenschaften von chemisch modifiziertem PTFE

• Durchschlagsfestigkeit von 30-32 Kv/mm
• Betriebstemperatur von -200 +260°C

Anwendungen von chemisch modifiziertem PTFE

• Wird in Membranen verwendet
• Ideal für Kugelhahnsitze
• Teile von Gleitringdichtungen
• Gefäßauskleidung
• Pumpen usw.

7. Pigmentiertes PTFE

Pigmentiertes PTFE entsteht, wenn Teflonverbindungen durch anorganische Pigmente gefärbt werden. Da sie den Sintertemperaturen von Teflon standhalten, werden sie anderen Pigmentarten vorgezogen.

Zu den Eigenschaften pigmentierten PTFEs gehören:

Physikalische Eigenschaften von pigmentiertem PTFE

• Verbesserte Sichtbarkeit.

Mechanische Eigenschaften von pigmentiertem PTFE

• Minimale Bruchdehnung von 200%
• Härte D Shore – 56 – 66
• Zugfestigkeit min. 20,7 MPa oder 3000 psi

Thermische Eigenschaften von pigmentiertem PTFE

• Zweite Schmelzspitzentemperatur bei 32,7 °C oder 621 °F
• Glasübergangstemperatur bei -97°C bis 119°C.

Physikalische Eigenschaften von pigmentiertem PTFE

• Schwerkraft von 2.140 – 2.220

Anwendungen dieses PTFE aus pigmentiertem PTFE

• Wird als Farbcode für Artikel verwendet, die leicht angepasst oder identifiziert werden müssen.
• Farbcodierte Ummantelungen für Elektrokabel.

8. Glasgefülltes PTFE

Es kommt häufig vor, dass Glas und PTFE kombiniert werden. Glasgefülltes Teflon Teflon ist mit Glas als Füllstoff gefüllt oder gemischt. Da Glasfaser deutlich bessere Kompressions- und Verschleißeigenschaften aufweist, bietet ihre Verwendung als Füllstoff in Teflon viele Vorteile.

Einige allgemeine Eigenschaften umfassen:

• Verbesserte chemische Beständigkeit.
• Hohe Druck- und Zugfestigkeit
• Hohe Kriecheigenschaften
• Geringe Porosität
• Gasdurchlässigkeit
• Die Wärmeausdehnung ist gering
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme.
• Gute dielektrische Eigenschaften
• Nicht leitend
• Verbesserte Beständigkeit gegen Verschleiß unter Belastung und dauerhafte Verformung.

Mechanische Eigenschaften von glasfaserverstärktem Teflon

• >180% Dehnung.
• Shore D Härte von 60
• Zugfestigkeit von 31 MPa oder 4600 psi
• Druckmodul von 758 MPa
• Druckfestigkeit ist >9 MPa
• Biegefestigkeit von 13,4 MPa
• Biegemodul von 1310 MPa

Physikalische Eigenschaften von glasfaserverstärktem PTFE

• Dichte von 2,23 bis 2,26 g/cm₃

Thermische Eigenschaften von glasgefülltem PTFE

• 10,6 x 10-4 cal/cm-sec-°C Wärmeleitfähigkeit
• 7,7–11,2 x 10–5 °C (100 °C) linearer Wärmeausdehnungskoeffizient

Anwendungen von glasfaserverstärktem PTFE

• Buchsen
• Lager
• Brie-Lagerpolster
• Verschleißpolster
• Schiffsstartrampen
• Stangen- und Kolbendichtungen
• Führungsringe
• Rohrauflagen
• Kugelhahnteile
• Extrusionsringe
• Liner, Gewindeverbindungen usw.

9. Kohlenstoffgefülltes PTFE

Die Zugabe von Kohlenstoff zu PTFE ist das, was kohlenstoffgefülltes PTFE ist. Es wird in Faser- oder Pulverform verwendet. Es ist auch als koksgefülltes PTFE bekannt.

Einige seiner Eigenschaften sind:

• Gute chemische Beständigkeit.
• Seine Wärmeleitfähigkeit ist hoch
• Gute Verschleißfestigkeit unter Last
• Es hat eine gute elektrische Leitfähigkeit
• Sowohl der Isolations- als auch der Oberflächenwiderstand sind gering
• Gute Gleiteigenschaften.
• Keine abrasive Wirkung auf die Kontaktflächen.
• Witterungsbeständigkeit.
• Selbstschmierend
• Verfügt über einen breiten Betriebstemperaturbereich von kryogen bis 500 °F.

Physikalische Eigenschaften von kohlenstoffgefülltem PTFE

• Dichte von 1,8 bis 2,08 g/cm3
• Die Wasseraufnahmerate beträgt 0,05%

Mechanische Eigenschaften von kohlenstoffgefülltem Teflon

• Zugfestigkeit – 1900 psi
• Biegefestigkeit – 2300 psi
• Zugdehnung – 75%
• Shore-Härte D 62

• Biegemodul von 160.000 psi
• Druckfestigkeit von 1700 psi
• Druckmodul von 87.000 psi
• Dynamischer Reibungskoeffizient .09 bis .11
• Statischer Reibungskoeffizient .12 bis .17

Thermische Eigenschaften von kohlenstoffgefülltem Teflon

• 6 Zoll x 10 Zoll -5 °F linearer Wärmeausdehnungskoeffizient
• Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 65 °C bei 264 psi
• Schmelzpunkttemperatur von 335 °C
• Maximale Dauerbetriebstemperatur von 260 °C
• Min. Betriebstemperatur -200 °C
• 5 BTU-in/ft²-hr-°F Wärmeleitfähigkeit
• Entflammbarkeitsklasse V-0.

Elektrische Eigenschaften von kohlenstoffgefülltem PTFE

• Oberflächenwiderstand von 10^4 Ohm/Quadrat

Anwendungen von kohlenstoffgefülltem PTFE

• Unterlegscheiben
• Dichtung
• Gleitschienen
• Wellenlagerung und Dichtung
• Filtergehäuse
• Pumpen- und Instrumententeile
• Chemische Tankauskleidungen
• Reiterringe
• Kolbenringe für Luftkompressoren
• Elektrische Isolierteile usw.

10. Graphitgefülltes PTFE

Graphit, auch als reiner kristalliner Kohlenstoff bekannt, ist eine weitere Form von Kohlenstoff. Seine flockenartigen Kristalle machen ihn ideal zur Schmierung und reduzieren den Verschleiß.

Einige zu notierende Eigenschaften sind:

• Gute Druckfestigkeit.
• Verschleißfest unter Belastung
• Gute Reibungseigenschaften
• Chemisch inert
• Gute elektrische Leitfähigkeit
• Hohe Extrusionsbeständigkeit
• Gute Wärmeleitfähigkeit
• Funktioniert gut in ungeschmierten und geschmierten Umgebungen.

Physikalische Eigenschaften von Graphitgefülltem PTFE

• Spezifisches Gewicht von 2,1–2,3 g/cm³
• Dichte von 2,15 bis 2,26 g/cm³

Thermische Eigenschaften von graphitgefülltem PTFE

• Dauerbetriebstemperatur max. 260 °C.
• Max. Betriebstemperatur kurzzeitig (3-4 Stunden) von 310°C
• Wärmeausdehnungskoeffizient von 112 m/(mk) x 10¯6.
• Brennbarkeits-Sauerstoffindex von 530%

Mechanische Eigenschaften von graphitgefülltem PTFE

• Zugfestigkeit von 17 MPa
• Rockwellhärte M59
• Shore-Härte D 62

Elektrische Eigenschaften von graphitgefülltem PTFE

• Oberflächenwiderstand von >1×105 Ohm

Anwendungen von Graphitgefülltem Teflon

• Wellenlager
• Chemiepumpen

11. PTFE gefüllt mit Kohlenstoff, Graphit und Glas

Die Kombination dieser Füllstoffe mit PTFE macht es äußerst widerstandsfähig gegen Weichmetalle und erhöht gleichzeitig seine Haltbarkeit.

Einige allgemeine Eigenschaften umfassen:

• Hohe Druckfestigkeit.
• Bessere elektrische Leitfähigkeit.
• Verbesserte Verschleißfestigkeit unter Last
• Gute Wärmeleitfähigkeit.
• Chemisch inert.
• Selbstschmierend
• UV-beständig
• Gleiteigenschaften

Physikalische Eigenschaften

• Dichte von 2,1 bis 2,10 g/cm3
• Härte Shore D 55 bis 68

Mechanische Eigenschaften

• Zugfestigkeit von 1000 bis 2100 psi
• Verlängerung von 50% auf 120%
• Verformung unter Last von 3 bis 5%
• Druckfestigkeit bei 0,2%-Versatz von 1200 bis 1600 psi
• Druckfestigkeit bei 1,0% Dehnung von 900 bis 1600 psi

Thermische Eigenschaften

• Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient von 78°F bis 400°F von 3-8 x 10¯⁵ bis 0,8 x 10¯^4°F
• Wärmeleitfähigkeit von 2,5 bis 5°F-in

Anwendungen von PTFE gefüllt mit Kohlenstoff, Graphit und Glas

• Ventilteile oder -komponenten.
• Buchsen
• Stangen
• Verschleißringe, Dichtungen usw.

12. Bronzegefülltes PTFE

Durch die Mischung von Bronze und Teflon wird Teflon unter anderem verschleißfester. Bronze wird als Teflonfüllstoff häufig als metallischer Füllstoff verwendet.

Einige Eigenschaften dieses PTFE-Typs sind:

• Bessere Wärmeleitfähigkeit.
• Mehr Druckfestigkeit.
• Gute Kriechfestigkeit
• Höherer Reibungswiderstand
• Gute Verformungsfestigkeit
• Geringe Kälteströmung

Physikalische Eigenschaften von bronzegefülltem PTFE

• Dichte von 3,9 g/cm³
• Biegefestigkeit von 28,0 MPa
• Reibungskoeffizient 0,20

Mechanische Eigenschaften von bronzegefülltem PTFE

• Härte Shore D 71
• 101 MPa Zugfestigkeit
• 12,7% Bruchdehnung
• Druckverformungsrest von 1,90%
• Kompressionsverformungsrate bei 5% von 21,3 MPa

Anwendungen von bronzegefülltem Teflon

• Wird für Schiffsdurchführungen verwendet.
• Rohre oder Schläuche
• Hydraulikdichtungen
• Werkzeugliner
• Ringe

13. PTFE gefüllt mit Molybdändisulfid und Bronze

Um die elektrische und thermische Leitfähigkeit in Anwendungen zu verbessern, in denen diese Eigenschaften erforderlich sind, werden Bronze und MoS2 Kombinationen sind am besten.

Zu notierende Eigenschaften sind:

• Verbesserte Reibung
• Gute Druckfestigkeit
• Formstabil
• Geringe Kriechneigung
• Nicht brennbar und ungiftig.
• Antioxidans
• Keine Haftung
• Gute Witterungsbeständigkeit.

Mechanische Eigenschaften

• Dehnung von 200-350%
• 24 MPa Druckfestigkeit
• Härte Shore D 55-62 Sh.D

Physikalische Eigenschaften

• Dichte von 2,1–3,8 g/m3

Chemische Eigenschaften

• Schmelzpunkt von 330°C
• Sprödigkeitstemperatur von -268 °C

Thermische Eigenschaften

• Feuerwiderstand V-0
• Arbeitstemperatur von 180 – 260°C
• Max. Temperatur erzeugen von 390°C

Anwendungen dieses gefüllten PTFE-Typs

• Hydraulikdichtungen
• Kompressordichtungen
• Selbstschmierende Lager
• Ventilsitze, Dichtungen, Bleche, Stangen usw.

14. PTFE mit Aluminiumoxidfüllung

Um die mechanischen Eigenschaften von Teflon, das in Hochspannungsanwendungen eingesetzt wird, zu verbessern, wird Aluminiumoxid oder Aluminiumoxid als Füllstoff hinzugefügt.

Eigenschaften von mit Aluminiumoxid gefülltem PTFE

• Gute Druckfestigkeitseigenschaften.
• Gute elektrische Eigenschaften
• Permanente Verformungsmerkmale
• Hohe Verschleißfestigkeit.

Anwendungen dieses PTFE-gefüllten Materials

• Elektrische Isolatoren für Leistungsschalter
• Rohre
• Wird in der Industrie verwendet
• Arbeitet in Prozessen, die Wasserreinigung und -übertragung beinhalten.

15. Calciumfluoridgefülltes PTFE

Da Glas eine hohe chemische Beständigkeit aufweist, eignen sich Calciumfluorid-Füllstoffe je nach Anwendung ideal für die PTFE-Kombination, wenn Glas nicht geeignet ist.

Zu den Eigenschaften dieses PTFE-Typs gehören:

• Chemikalienbeständig.
• Die Verschleißfestigkeit wurde verbessert
• Druckfestigkeit

Anwendungen von CaF2-Teflon

• Dichtungen
• Elektrische Anwendungen
• Komponenten oder Teile einer Gleitringdichtung.
• Getriebe- und Maschinenschutz
• Kunststoffverarbeitung und Schweißarbeiten.
• Schweizer Schraubenbearbeitung

16. PTFE mit Edelstahlfüllung

Edelstahl bietet im Vergleich zu PTFE als Füllstoff aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften viele Vorteile. Edelstahl selbst ist sehr langlebig, leicht zu verarbeiten, temperaturbeständig usw.

Zu den Eigenschaften, die Sie erwarten können, gehören unter anderem:

• Hohe Verschleißfestigkeit.
• Geringe Kälteströmung
• Die chemische Beständigkeit ist höher
• Geringe Kriechneigung
• Funktioniert gut unter extremen Belastungen

Physikalische Eigenschaften

• Schwerkraft von 3,2–3,4 g/cm3

Mechanische Eigenschaften

• Min. Zugfestigkeit von 22 MPa
• 220% der min. Dehnung
• Härte D Shore von 66-70

Thermische Eigenschaften

• Temperaturbereiche von -200°C – 260°C

Anwendungen dieses gefüllten PTFE-Typs

• Wird als Teil in Dampfumgebungen verwendet.
• Thermofluidbereich
• Sitze in Dampfventilen
• Anwendung in Lebensmitteln.
• Dichtungen.
• Gleitlager usw.

17. Glimmergefülltes PTFE

Glimmer ist ein einzigartiges Mineral, das die Ausdehnung von PTFE erleichtert und ein Schrumpfen verhindert, wenn es PTFE zugesetzt wird.

Einige ihrer Eigenschaften sind:

• Hohe Druckfestigkeit
• Geringe eingebaute Entflammbarkeit
• Formstabil
• Chemikalienbeständig
• Niedriger Reibungskoeffizient.
• Elektrische Isolationseigenschaften
• Hydrolysebeständig.
• UV-beständig
• Wetterbeständig
• Dauerhafter Temperatureinsatz von 500 °F oder 260 °C.
• Höhere Tragfähigkeit

Anwendungen von mit Glimmer gefülltem PTFE

• Lager
• Buchsen
• Isolierpads
• Verbindungsstücke, Packungen, Pumpenverschleißringe und Rollen.
• Kolbenringe usw.

18. Glas + MoS2 gefülltes PTFE

Wenn Teflon mit Glas- und MoS2-Füllstoffen versetzt wird, sorgt Glas für strukturelle Verstärkung, während MoS2 die Oberflächenfestigkeit erhöht und gleichzeitig die Reibung reduziert. Chemische oder elektrische Parameter haben keinen Einfluss auf Glas oder MoS2.

Zu den Eigenschaften dieser PTFE-Sorte gehören:

• Chemisch beständig.
• Gute Druckfestigkeit.
• Erhöhte Reibung.
• Bleibende Verformung.
• Mindestgebrauchstemperatur von -200 °C.
• Maximale Betriebstemperatur von 260 °C.
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Hohe dielektrische Eigenschaften
• FDA-Beschwerde

Anwendungen von Glas + MoS2 gefülltem PTFE

• Buchsen
• Ventilteile
• Lager
• Isolatoren
• Anschlüsse
• Kolben- und Pumpenverschleißringe
• Gleitstücke, Rollen und Packungen
• Unterlegscheiben usw.

19. MoS2-gefülltes PTFE

MoS2 wird meist in geringen Anteilen in Kombination mit anderen Füllstoffen wie Bronze und Glas verwendet. MoS2, eine Substanz, die durch die chemische Verarbeitung von Molybdänerz entsteht, ist ein wichtiges Festschmiermittel in diesem Sektor. Es ist chemisch sehr stabil und nicht leitfähig.

Zu seinen einzigartigen Eigenschaften gehören:

• Selbstschmierend
• Formstabil
• Nicht zerbrechlich wie Keramik.
• Sehr hohe Durchschlagsfestigkeit
• Druckbeständig
• Der Reibungskoeffizient ist niedrig

Physikalische Eigenschaften

• Dichte von 2,4 – 4,9 g/cm3
• Maximale Wasseraufnahme von 0,012%

Mechanische Eigenschaften

• Shore-D-Härte von 55 – 62 Sh.D
• Zugfestigkeit von 18,5 bis 20 MPa
• Bruchdehnung 23°C von 2460%
• Dynamischer Reibungskoeffizient von 0,14

Thermische Eigenschaften

• V-0 Entflammbarkeit
• Wärmeleitfähigkeit 23°C von 0,32W/Km
• Arbeitstemperaturbereich von -272 bis +260°C

Anwendungen von MoS2-gefülltem PTFE

• Leistungsschalter
• Lager
• Anschlüsse
• Pumpenverschleißringe, Gleitringe und Stützringe
• Buchsen
• Kolbenmanschetten
• Unterlegscheiben
• Schiebeabdeckungen
• Packungen usw.

20. Peek-gefülltes PTFE

Die Füllung von PEEK mit PTFE bietet optimale Gleit- und Verschleißeigenschaften. Die tribiologische Qualität von PEEK verbessert die mechanischen Eigenschaften und sorgt gleichzeitig für einen relativ niedrigen Reibungskoeffizienten.

Zu den Eigenschaften des PEEK-gefüllten PTFE-Typs gehören:

• Verschleißfest.
• Gute Zerspanungseigenschaften.
• Beständig gegen Chemikalien.
• Hohe Gleiteigenschaften
• Verschleißfest
• Hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur
• Eingebauter Flammschutz
• Hydrolyse- und hochheißdampfbeständig.

Anwendungen von mit Peek gefülltem PTFE

• Buchsen
• Kugelhahnsitze usw.

21. Bornitridgefülltes PTFE

Die Einzigartigkeit von Bornitrid liegt in seiner Fähigkeit, die Festigkeit und chemische Beständigkeit von PTFE zu erhöhen.

Eigenschaften von Bornitrid-gefülltem PTFE

• ˂0,3 Reibungskoeffizient
• Gute Druckfestigkeiten
• Arbeitstemperatur im Bereich von -272 °C bis +260 °C.
• Selbstschmierend
• Chemisch inert
• Wärmeleitfähigkeit von 30 – 130 W/mK
• Dichte 2,2 – 2,8 g/cm3

Anwendungen von Bornitrid-gefülltem PTFE

• Elektrische Isolatoren
• Kühlkörper
• Vakuum- und Atmosphärenöfen

22. Mit Kobaltaluminat gefülltes PTFE

Die Zugabe oder Verwendung von Kobaltaluminat als Füllstoff mit PTFE ist für Anwender stets von Vorteil. Kobaltaluminatpulver wird hauptsächlich zum Färben von Keramik, Acryl, Polymeren, Hochtemperaturlacken sowie Glasprodukten verwendet.

Einzigartige Eigenschaften von mit Kobaltaluminat gefülltem PTFE

• Niedriger Reibungskoeffizient
• Betriebstemperaturbereich von -272 bis +260 °C
• Höhere Druckfestigkeit.
• Schmelzpunkt zwischen 1700 und 1800°C
• Selbstschmierend
• Dielektrische Leistung in Form einer verbesserten elektrischen Leitfähigkeit.
• Dielektrische Leistung in Form einer verbesserten Wärmeleitfähigkeit.
• Schwerkraft von 4,3718
• Unlöslich in Wasser und Alkohol oder Ethanol.

Anwendungen von mit Kobaltaluminat gefülltem PTFE

• Elektrische Isolatoren

23. Mit Ekonol gefülltes PTFE

Ekonol, ein aromatischer Polyester, verleiht PTFE optimale Eigenschaften bei höheren Temperaturen. Die Lebensdauer von Teilen und Komponenten aus PTFE-Compounds wird durch den Einsatz von Ekonol-Polyesterfüllstoffen deutlich erhöht.

Zu seinen weiteren Eigenschaften gehören:

• Höhere Verschleißfestigkeit
• Kein Verschleiß in Gegenwerkstoffen aus Stahl.
• Nicht abrasiv.
• Korrosionsbeständig.
• Gute Tragfähigkeit.

Physikalische Eigenschaften

• Schwerkraft von 1,950 – 2,150

Mechanische Eigenschaften

• Shore-D-Härte von 57 – 67
• Mindestzugfestigkeit von 2.500 psi oder 17,2 MPa
• Mindestbruchdehnung von 150%

Thermische Eigenschaften

• Zweite Schmelzspitzentemperatur von 621 °F oder 327 °C
• Glasübergangstemperatur von -143 °F bis 246 °F

Anwendungen von mit Ekonol gefülltem PTFE

• Ideal für rotierende Anwendungen.
• Lebensmittelanwendungen.
• Funktioniert für Anwendungen mit sehr weichen Materialien wie Aluminium.
• Dichtungen
• Lager
• Extrudierte oder geformte Teile
• Rotoren usw.

24. Polyimidgefülltes PTFE

Die Zugabe von Polyimid zu PTFE verleiht diesem eine verbesserte Abriebfestigkeit. Da Polyamid sehr hohen Temperaturen standhält, führt die Zugabe zu PTFE stets zu guten Ergebnissen.

Zu seinen einzigartigen Eigenschaften gehören:

• Sehr niedriger Reibungskoeffizient
• Ideal für Trockenlaufanwendungen.
• Kein Verschleiß in Arbeitsflächen oder weichen Materialien.
• Verbesserte Härte
• Hochdruckbeständig.
• Gute Hochtemperaturbeständigkeit

Eigentum	10% Polyimid	15% Polyimid
Schwerkraft	1.960 – 2.070	1.850 – 1.940
Shore-D-Härte	57-67	56-66
Min. Zugfestigkeit	15,9 MPa	16,5 MPa
Min. Bruchdehnung	200%	180%
Zweite Schmelzspitzentemperatur	327 °C	327 °C
Glasübergangstemperatur	-97°C – 119°C	-97°C – 119°C

 

Anwendungen von polyimidgefülltem PTFE

• Trockenlaufende Kompressorringe
• Kolbenringe in Pumpen
• Lippendichtungen
• Kompressoren für trockene Gase
• Lager
• Federverstärkte dynamische Dichtungen usw.

25. Wollastonitgefülltes PTFE

Auch als Calciumsilikat bekannt, ist es ein Mineral mit glasähnlichen Eigenschaften. Diese Kombination bringt auf einzigartige Weise das Beste aus PTFE heraus, ohne seine guten Eigenschaften zu beeinträchtigen.

Zu den zu berücksichtigenden Eigenschaften gehören:

1. Weniger abrasiv
2. Verbesserte Verschleißeigenschaften
3. Druckfestigkeit
4. Kriechfest
5. Gute chemische und thermische Beständigkeit.
6. Nicht brennbar
7. Witterungsbeständig
8. Widersteht der Wasseraufnahme

Anwendungen von Wollastonit-gefülltem PTFE

• Lebensmittelanwendungen
• Wärmedämmung

Weitere Ressourcen:

PTFE-Material – Quelle: Wikipedia

Gefülltes PTFE – Quelle: EMCO Plastic

Modifiziertes PTFE-Material – Quelle: Standard Fluoromers