PTFE ist ein einzigartiges Material mit Fluor- und Kohlenstoffatomen. Normalerweise ist das Material hydrophob, nicht klebrig, nicht reaktiv, hat eine hohe Dichte und ist beständig gegen hohe Temperaturen.
Dies macht es zur perfekten Wahl für viele Anwendungen
Mechanische Eigenschaften von PTFE

Zug- und Druckeigenschaften.
Der Bereich reicht von nur 10 MPa bis hin zu 35–40 MPa. Dies hängt vom verwendeten Füllstoff, den Formparametern und auch der Qualität des Basisharzes ab.
Flexibilität
Der Biegemodul unterscheidet sich je nach Temperaturumgebung, wie unten gezeigt.
Temperatur | Biegemodul |
(20-22)0C. | (350-650)N/mm2 |
-800C. | 2000N/mm2 |
1000C. | 200N/mm2 |
2600C. | 45N/mm2 |
Härte von PTFE
Messmethode | Wert |
ASTMD 2240 | D50-D60. |
DIN 5345 | (27-32) N/mm2 |
Reibungskoeffizient
Ein niedriger Reibungskoeffizient im Bereich von 0,05 bis 0,09. Er ist bei Raumtemperatur normalerweise konstant.
Der Reibungskoeffizient ändert sich jedoch in Abhängigkeit von den folgenden Faktoren:
- Eine Erhöhung der Belastung eines Objekts, das auf der PTFE-Oberfläche gleitet, verringert den Reibungskoeffizienten.
- Steigt mit zunehmender Geschwindigkeit des Gleitobjekts.
Verschleißeigenschaften
Dies hängt von der Oberfläche der Materialien ab, auf denen PTFE gleitet, sowie von der Gleitgeschwindigkeit und der Materiallast. Normalerweise weist PTFE dadurch eine sehr geringe Verschleißfestigkeit auf und ist daher nur für leichtere Lasten geeignet, nicht jedoch für schwere Lasten.
Physikalische Eigenschaften
Zu den wichtigsten physikalischen Eigenschaften gehören:
- 03% maximale Wasseraufnahme
- 36 bis 0,91 g/cm³ scheinbare Schüttdichte
- 01 bis 0,058 lineare Schrumpfung
Thermische Eigenschaften von PTFE

Thermische Stabilität
PTFE ist thermisch stabil.
Die Zersetzung durch Hitze beginnt bei Temperaturen über 4000C.
Übergangspunkte
Die Molekülstruktur von PTFE verändert sich bei Temperaturänderungen. Bei 190C und 300C-Kristallumwandlung stattfindet. Während bei der Temperatur 3270C, es kommt zum Verblassen der Kristallstruktur.
Wärmeausdehnung
Dieser schwankt bei unterschiedlichen Temperaturen und verändert sich auch relativ je nach Richtungsänderung.
Wärmeleitfähigkeit
PTFE ist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit ein guter Isolierwerkstoff. Durch die Zugabe von Füllstoffen kann die Wärmeleitfähigkeit erhöht werden.
Spezifische Wärmekapazität
Der Wärmeinhalt steigt mit der Temperatur. Bei hoher Temperatur ist auch der Wärmeinhalt des PTFE-Materials hoch.
Elektrische Eigenschaften von PTFE
Durchschlagsfestigkeit
Die PTFE-Dicke ist direkt proportional zur Materialdicke. Ebenso nimmt sie mit zunehmender Frequenz ab.
Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor
Hat einen sehr niedrigen Verlustfaktor von 0,0001 bis 0,0003. Dieser bleibt bis zu Temperaturen von 300 °C konstant.0c und einer Frequenz von 109 Hz. PTFE hat eine Dielektrizitätskonstante von 2,1.
Lichtbogenfestigkeit
Lichtbogenfestigkeit ist die Fähigkeit eines Isolators, hoher Spannung standzuhalten, ohne dass sich entlang seiner Oberfläche ein leitender Pfad bildet. PTFE weist eine gute Beständigkeit von 300 Sekunden auf.
Corona-Effekt
Der Koronaeffekt ist die Ionisierung der Umgebungsluft eines Leiters, wodurch ein Glühen und ein Zischen entsteht. Der Koronaeffekt verursacht Erosionen auf der PTFE-Oberfläche.
Optische Eigenschaften von PTFE

Lichtwiderstand
Einige Testproben, die mehr als 20 Jahre lang dem Sonnenlicht ausgesetzt waren, zeigen keine Veränderung. Dies beweist, dass PTFE resistent gegen Zersetzung durch Sonnenlicht ist.
Strahlungsbeständigkeit
Es weist eine geringe Strahlenbeständigkeit auf, da es sich bei Einwirkung hochintensiver Strahlung zersetzt.
Weitere PTFE-Materialeigenschaften
Plastik-„Memory“
Wenn PTFE-Materialien verformt werden, können sie nach dem Erhitzen ihre ursprüngliche Form behalten. PTFE hat ein gutes plastisches Gedächtnis.
Gasdurchlässigkeit von PTFE
Dies ist die Fähigkeit von Gas, durch ein Material zu diffundieren, wenn der Druck zwischen beiden Seiten unterschiedlich ist. Die Gasdurchlässigkeit von PTFE hängt von der Dicke, dem Druck zwischen beiden Seiten und den Verarbeitungstechniken des PTFE-Materials ab.
Beständig gegen Korrosion durch Chemikalien
PTFE wird von den meisten bekannten Verbindungen und Elementen nicht beeinflusst. Es wird beeinflusst durch:
- Alkalimetalle im elementaren Zustand
- Chlortrifluorid
Lösungsmittelbeständigkeit
Es kann sich in den meisten Lösungsmitteln nicht auflösen, außer in hochfluorierten Ölen bei Temperaturen über 3000C
Wie Additive und Füllstoffe die PTFE-Materialeigenschaften beeinflussen

Glasfaser
Reduziert die Kriechgeschwindigkeit, also die Verformung unter Druck und Zeit. Glasfaser macht PTFE zudem verschleißfest, chemisch beständig und für höhere Flächenpressungen geeignet. Wird zur Herstellung von Ringen, Buchsen, Gewindeverbindungen usw. verwendet.
Zugabe von Kohlenstoff
Kohlenstoff sollte entweder in Pulverform oder als Faser verwendet werden. Er verringert die Kriechgeschwindigkeit, führt zu einer Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit und verbessert die Druckfestigkeit.
Darüber hinaus macht es PTFE verschleißfester und elektrisch leitfähiger.
Kohlenstoff kombiniert mit Graphit
Reduziert den PTFE-Verschleiß durch den niedrigen Reibungskoeffizienten. Im Idealfall sorgt es für eine „perfekte“ Schmierung.
Bronzegefüllte PTFE-Verbindung
- Führt zu einer Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit
- Verbessert die elektrische Leitfähigkeit
- Macht es druckbeständiger
- Es verbessert die Kriechfestigkeit
Es hat einen hohen Reibungswiderstand, der durch die Zugabe von MoS reduziert werden kann2.
Zu den Nachteilen zählen eine mögliche Oxidation sowie eine geringe chemische Beständigkeit.
Molybdän (MoS2)
Molybdän hat eine Schmierwirkung und verleiht dem Material reibungsmindernde Eigenschaften.
Calciumfluorid (CaF2)
Wird als Alternative zu Glasfaser verwendet, wenn Glas aufgrund seiner chemischen Beständigkeit nicht geeignet ist. Es wird bei der Herstellung von Dichtungen und elektronischen Anwendungen verwendet.
Glimmer
Glimmer sorgt dafür, dass sich PTFE weniger ausdehnt und schrumpft. Dennoch verfügt Glimmer über eingeschränkte mechanische Eigenschaften. Dies kommt vor allem in der Kompressionstechnik zum Einsatz.
Ökonol
Ekonol verbessert die Funktionsfähigkeit von PTFE bei höheren Temperaturen und macht es zudem verschleißfester und verschleißfester gegenüber Stahlgegenmaterial. Dadurch eignet sich PTFE für Rotationsanwendungen, Lebensmittelanwendungen und Anwendungen mit weichen Gegenmaterialien.
Wollastonit
Wollastonit hat ähnliche Eigenschaften wie Glasfaser, ist jedoch lebensmittelecht und zudem weniger abrasiv.
Abschluss
Wie Sie sehen, machen die hervorragenden Eigenschaften PTFE zur perfekten Wahl für viele Anwendungen. Das Beste daran: Sie können PTFE auch modifizieren, um optimale Eigenschaften für alle Anwendungsanforderungen zu erzielen.
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Weitere Ressourcen:
Polytetrafluorethylen – Quelle: Science Direct
PTFE-Anwendungen – Quelle: Hansa
PTFE – Quelle: Wikipedia
PTFE-Herstellungsprozess – Quelle: Hansa