Hansa Produkt

PTFE-Schälplatten werden üblicherweise durch Schneiden geformter PTFE-Platten in dünne Platten mithilfe einer Drehmaschine hergestellt. Oftmals werden die Platten zur einfacheren Handhabung und Lagerung aufgerollt.

Geformte PTFE-Platten werden hergestellt, indem PTFE-Harzpulver in einer Form unter kontrolliertem Druck komprimiert und dann bei hohen Temperaturen gesintert wird, um eine feste, haltbare Platte zu bilden.

Glänzendes Hochtemperaturgewebe hat eine spezielle Beschichtung auf der Oberfläche, die es antihaftbeschichtet, glatter und reibungsarm macht

Hochtemperaturgewebe mit rauer Oberfläche behält seine gewebte Textur und bietet besseren Halt und höhere Reibung.

Die Oberfläche der PTFE-Platte wird mit einem Natriumätzverfahren behandelt, wodurch sie rauer wird und sich leichter mit anderen Materialien verbinden lässt.

PTFE-Harzpulver wird in eine Form gegossen und anschließend mit einer hydraulischen Presse verdichtet. Anschließend wird es bei hohen Temperaturen gesintert, um seine Form zu fixieren. Das fertige Produkt ist in der Regel kurz und dick.

Dem PTFE-Rohmaterial wird ein Extrusionshilfsmittel zugesetzt, das dann durch einen Schneckenextruder gepresst und kontinuierlich durch eine Form ausgepresst wird. Nach dem Sintern und Abkühlen zur Formfixierung sind die Endprodukte in der Regel lang und dünn.

Normalerweise wird ein Pastenextrusionsverfahren verwendet, das zu Produkten mit glatterer Oberfläche, kleinerem Durchmesser und besserer Flexibilität führt.

Geben Sie das PTFE-Harz zum Kaltpressen in eine röhrenförmige Form, verschmelzen Sie es dann durch Hochtemperatursintern und kühlen Sie es schließlich ab, um die endgültige Form zu erhalten.

Das Produkt wird aus einer speziellen Form extrudiert, um durchgehende Profile zu bilden, und ist relativ schlank und länglich.

Durch die Druckausübung eines Kolbens entsteht ein schlankes, streifenförmiges Produkt, das zu Spiralen gebogen werden kann.

Mit einem Innendurchmesser von 0,3–1 mm und einer hohen Maßgenauigkeit fällt es in die Kategorie der Mikroschläuche.

Kombiniert die Korrosionsbeständigkeit von PTFE mit der Flexibilität und Dehnbarkeit eines Wellrohrs.

Ein Hochleistungsschlauch, der aus einer inneren PTFE-Schicht und einer äußeren geflochtenen Edelstahlschicht besteht, wobei der Edelstahl für Druckfestigkeit und Aufprallschutz sorgt.

Hierbei handelt es sich um eine Art chemisches Füllmaterial, das gegenüber dem herkömmlichen Raschig-Ring-Design verbessert wurde, um eine bessere Nutzung der inneren Oberfläche zu ermöglichen.

Es besteht aus gewebtem PTFE-Material, wird hauptsächlich in Geräten mit rotierender oder hin- und hergehender Bewegung verwendet und ist ein gängiges Material in industriellen Dichtungsanwendungen.

Es handelt sich um ein gängiges Dichtungsmaterial in industriellen Anwendungen, das zum Füllen von Lücken zwischen den Kontaktflächen von Geräten und zum Bilden einer Barriere gegen Leckagen verwendet wird.