Reine PTFE-Stangen von Hansa
- Chemisch inert – Die reinen Fluor-Kohlenstoff-Bindungen machen PTFE-Stäbe aus Neuware chemisch reaktionsträge.
- Großer Betriebstemperaturbereich – Dieses thermoplastische Polymer eignet sich am besten für Anwendungen mit großem Betriebstemperaturbereich. Der Temperaturbereich von reinem PTFE liegt zwischen -180 °C und 260 °C.
- Gute elektrische Isolationseigenschaft – Stäbe aus reinem PTFE weisen eine hohe Durchschlagspannung auf. Dies geht mit einer hohen Durchschlagsfestigkeit einher.
- Niedriger Reibungskoeffizient – Die neuen Teflonstäbe weisen eine geringe Reibung und Antihaftwirkung auf und sind im Allgemeinen rutschig.
Eigenschaften von Virgin PTFE-Stäben
Virgin PTFE-Stäbe, auch Virgin Teflon-Stäbe genannt, sind extrudiert oder geformt aus reinem PolytetrafluorethylenDas PTFE ist hier 100% rein und enthält kein recyceltes Material. Folglich synthetisches Fluorpolymer Stäbe haben hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften.
Die PTFE-Stäbe sind in der Regel weiß, auf Anfrage sind aber auch Sonderfarben erhältlich. Obwohl es extrudierte PTFE-Stäbe gibt, ist das Formpressen nach wie vor ein beliebtes Verfahren zur Herstellung der meisten PTFE-Stäbe.
Kurz gesagt: Diese Materialeigenschaften von reinem PTFE machen reine Teflonstäbe zum besten heute bekannten technischen thermoplastischen Polymer.
Hauptmerkmale von Virgin PTFE-Stangen

Reibungskoeffizient (COF) von nur 0,04, mit glatter Oberfläche und selbstschmierenden Eigenschaften, die den Bedarf an externen Schmiermitteln überflüssig machen.

Weist bei Umgebungstemperaturen eine günstige Druck- und Kriechfestigkeit auf, kann jedoch bei erhöhten Temperaturen weicher werden und ist für Anwendungen mit geringer Beanspruchung geeignet.

Weist eine Korrosionsbeständigkeit auf und ist in der Lage, aggressiven Mitteln und den meisten chemischen Medien (pH 0–14) standzuhalten.

Der Betriebsbereich reicht von -200 °C bis +260 °C für Dauerbetrieb, mit kurzfristiger Belastungstoleranz von bis zu 300 °C.
Optionen für Stangen aus reinem PTFE verfügbar
Hinzufügen von Füllstoffen zu Stäben aus reinem PTFE (auf Anfrage)
Füllstoffe in PTFE verbessern bestimmte inhärente Eigenschaften. Beispielsweise können Sie Kohlenstoff, Graphit, MoS hinzufügen2, Peek- oder Grasfasern zur Verbesserung der Leistungsmerkmale von Stäben aus reinem PTFE.
Beispielsweise sind mit Graphit gefüllte PTFE-Stäbe für ihren extrem niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt, während mit Kohlenstoff gefüllte PTFE-Stäbe eine hohe Druckfestigkeit aufweisen.
Geformte Stäbe aus reinem PTFE vs. extrudierte Stäbe aus reinem PTFE
Für geformte PTFE-Stäbe wird das Formpressverfahren mit anschließendem Sinterprozess verwendet, um das Endprodukt zu erhalten. Bei extrudierten PTFE-Stäben hingegen wird polymerisiertes Polytetrafluorethylen mithilfe eines Kolbens in einen Extruder gepresst.


Anwendung von Virgin PTFE Rod
Ob Sie wählen Reines PTFE-extrudierte Stäbe oder Formstäbe aus reinem PTFE, ihre Anwendungen überschneiden sich häufig. Zum Beispiel:
- Extrudierte PTFE-Stäbe werden häufig in Fördersystemen verwendet oder dienen als Zugstangen in Hydrauliksystemen.
- Geformte PTFE-Stäbe aus Neumaterial bieten bessere Isolationseigenschaften in Gas- und Wasserleitungssystemen.
Sie können aus unbehandelten PTFE-Stäben Zahnräder, Dichtungen, Lager, Unterlegscheiben, Buchsen, Pumpenteile usw. herstellen.
Optionen für Stangen aus reinem PTFE verfügbar
Hinzufügen von Füllstoffen zu Stäben aus reinem PTFE (auf Anfrage)
Füllstoffe in PTFE verbessern bestimmte inhärente Eigenschaften. Beispielsweise können Sie Kohlenstoff, Graphit, MoS hinzufügen2, Peek- oder Grasfasern zur Verbesserung der Leistungsmerkmale von Stäben aus reinem PTFE.
Beispielsweise sind mit Graphit gefüllte PTFE-Stäbe für ihren extrem niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt, während mit Kohlenstoff gefüllte PTFE-Stäbe eine hohe Druckfestigkeit aufweisen.
Geformte Stäbe aus reinem PTFE vs. extrudierte Stäbe aus reinem PTFE
Für geformte PTFE-Stäbe wird das Formpressverfahren mit anschließendem Sinterprozess verwendet, um das Endprodukt zu erhalten. Bei extrudierten PTFE-Stäben hingegen wird polymerisiertes Polytetrafluorethylen mithilfe eines Kolbens in einen Extruder gepresst.

Produktionsprozess für PTFE-Stäbe in folgenden Schritten

Rohstoffspezifikationen für PTFE-Platten;Primärharze von Shandong Dongyue (China) und Daikin Industries (Japan), überwiegend suspensionspolymerisierte Mittelklasse-Formulierungen, konform mit FDA Und ERREICHEN regulatorischen Anforderungen.
Lagerbereitschaft und Verpackungs-Workflow:Wir verfügen über eine große Anzahl qualifizierter Produkte auf Lager, die jederzeit versendet werden können, um sicherzustellen, dass die Kunden qualifizierte Produkte in kürzester Zeit erhalten.
Alles aus einer Hand: Um Ihre Waren pünktlich und sicher zum Frachthafen zu liefern, verfügen wir über eine stabile Transportflotte.
Spezifikationen der PTFE-Vigin-Stange von Hansa
- Typ und Spezifikation
- Haupteigenschaften
| TYPEN | Durchmesser (mm) | Länge (mm) |
| Gepresste Stange | 1-4 mm | Produziert unter Anforderungen |
| Extrudierte Stange | 3-600 mm | Produziert unter Anforderungen |
| Geformte Stange | 12-1200 mm | 100-300 mm |
| Artikel | Einheit | Wertebereich |
| Dichte | g/cm3 | 2.1-2.3 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 11-14 |
| Zugfestigkeit | MPa | 21-28 |
| Reibungskoeffizient | / | 0.04 |
| Wasseraufnahme | % | <19 |
| Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 10 |
| Betriebstemperatur | ℃ | -1800-260 |
| Schmelztemperatur | ℃ | 325 |













